分切刀片的分类,就分切方式而言,方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种:
1、切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中,单轴撕碎机刀片,将材料纵向切开,此时材料在刀槽辊有一定包角,不易发生漂移现象。在分切流延PP膜或边料较窄的膜时,常用这种分切方式,可以提高分切效率。但是相对于悬空分切,它的缺点是对刀比较麻烦。
2、悬空分切是材料在经过两辊之间时,刀片落下将材料纵向切开,此时材料处于一种相对不稳定状态,因此分切精度比切模分切略差一点,但这种分切方式对刀方便,操作简单。
撕碎机刀片与其它剪切机的刀片所不同的是,撕碎机刀片更加强韧,其选材决定了刀片非同一般的硬度,选用H13材料制造的刀片,是目前具有高耐磨性的一种材料,珠海撕碎机刀片,使用这种材质制作而成的撕碎机刀片,其刀体具有非常好的强度,具有极高的韧性。
重要说明:
1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体*碎后颗粒大小来选择刀体。
2、撕碎机刀为单体,双轴撕碎机刀片,如需双体及多体的用户可与业务部联系。
撕碎机对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可*碎;特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。


剪板机刀片生产工艺:
除了材质,那就是生产过程中的加工工艺了。剪板机刀片生产中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是热处理,而一套合格的剪板机刀片,撕碎机刀片厂家,至少必须经过两次入炉淬火,方能达到刀片硬度内外一致、刃口韧而不脆,持久耐磨的效果。有些剪板机刀片生产厂家,为了降低成本,就减少淬火次数,甚至用土办法淬火。如果,不想客户不想选购到这样的剪板机刀片,首先还是从价格上对比。其次就是购买后,用金属硬度计在到身上,多处测试,看是否硬度达标及一致。
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