透明PET片材成型设备-金韦尔机械-PET片材成型设备

PETG板材使用常规的成型方法，可以制备1~5mm厚的透明材料，具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚酸酯类的3~10倍，成型性能优异，冷弯曲不泛白，无裂纹，易于印刷和修饰，广泛应用于室内外标牌、储物架、自动售货机面板、家具、建筑及机械挡板等。

PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不至于*碎。表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。溶剂粘接亦是常规操作。它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。

①　光学级PETG板材采用全进口原辅材料，且符合国际环保标准；

②　热成型行，加温不结晶、无异味、无烟，可任意成型；

③　高亮度、高透光率，透光率可达90%以上；

④　良好的化学稳定性能，可耐酸、碱等化学**。

⑤　易加工，可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，可激光裁切，界面光亮美观。

PET片材生产线**方法：

1、确定刮板的位置对整个生产线进行**，我们应该确定刮板的位置，看看其中的间距是否合理，如果间距比较大的话，就会直接影响机器的使用，甚至是后续的生产效率。如果想要解决这些方面的问题，可以直接去更换掉原来的刮板，就能够避免一些不必要的麻烦，后续的使用会更顺利。

2、做好集中的检查做好PET片材生产线的**，必须要及时的做好检查方面的事情。对不同的部分，我们必须要做好相应的检查，检查之后才能够确定问题，接下来才可以更好的去解决，所以找到问题，及时的去解决问题，对今后来说都会有着更多的作用。

3、小问题要维修同时在使用设备的过程中，如果发现某些小的问题，必须要及时的进行维修，PET片材成型设备参数，只有把这些维修方面的工作都做好了处理，才不会影响到以后的生产工作。

金韦尔机械专注于PET片材生产线，主打多种机型，涉及单螺杆、双螺杆、多螺杆等多种机型。

PET片材生产工艺：---原料预结晶处理；---用挤出机将物料加热、输送、压缩；---物料通过分散混合、溶体均化，PET片材成型设备，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头；---溶体过滤；---溶体均质稳定泵出；---共挤分配均质分层；---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出；---模片成型；---三辊压片、冷却、定型；---切废边至要求幅宽尺寸；---自然冷却输送片材；---手卷废边；---稳定牵引片材；恒张力反馈手卷片材

采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，三层PET片材成型设备，五金包、礼品折合装等。

配备精密分配器，透明PET片材成型设备，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。

斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。