诺富斯环保——高速磁泥*碎机
磁混凝沉淀工艺流程——工艺参数的确定
在污水处理中，COD、总磷、浊度是几项常用的指标，下面我们通过对这几项指标的测定，分析磁混凝沉淀工艺的更佳运行参数。试验中，源水为清河污水处理厂总进水。。
加料顺序对系统运行的影响
保持其他工况不变分别试验以下3 种加料顺序对磁絮凝反应的影响。①先加PAC，再加入磁粉，高速磁泥*碎机生产厂家，然后加PAM；②同时加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每种物料的投加间隔时间为2 min。针对以上3 种加料顺序分别测试上清液的浊度。
从以上数据中可以看出，前两种加料顺序的效果基本相同，第3 种显然不可取。究其原因，应该是磁粉加入太晚，赶不上参加混凝反应，高速磁泥*碎机厂家**，未能形成磁性絮团。
诺富斯环保——高速磁泥*碎机
搅拌条件对系统运行的影响
保持其他参数不变，分别调节3 个混合池中搅拌机的运行频率，记录下各种组合下叶轮的转数和相应的污水水质指标，得出如下结论：在1 级混合池和2 级混合池需要快速搅拌，以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会，景德镇高速磁泥*碎机，但是，搅拌速度并非越快越好，当搅拌速度达到500 r/min 时，与250 r/min 的效果相差不大，因此，在1 级和2 级混合池宜采用250 r/min 的搅拌速度。在3 级混合池，宜采用较慢的搅拌速度，以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80 r/min 的搅拌速度。
诺富斯环保——高速磁泥*碎机
磁混凝高i效沉淀系统
磁混凝系统在混合反应池内投加絮凝剂、磁种和助凝剂进行磁混凝反应；进入澄清池进行高i效固液分离；澄清池内含有高浓度磁粉的污泥由磁泥粉碎泵提升至高剪切机和磁分离机，将磁粉与污泥分离，磁粉返回混合反应池继续参与反应。将分离出的剩余污泥排入污泥池中，进行污泥浓缩脱水处理。
诺富斯磁分离高剪机——高速磁泥*碎机
高剪机技术特点
A采用变频电机，转速可调
B采用进口机械密封，耐磨性好，使用寿命长
C过流部件、剪切机构采用非金属材料，保证高剪机能长期运行
D革命性地采用非金属内衬和非金属剪切盘，耐磨性高
诺富斯环保——高速磁泥*碎机
解絮机在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒内壁上开设有环形的凹槽，所述凹槽位于所述第yi骨架油封上方，所述凹槽与所述搅拌轴之间形成平衡气压的空气腔，所述套筒的侧壁上设置有可以对空气腔进行充气的充气嘴。
通过采用上述技术方案，空气腔内充满的高压气体，使空气腔内的压强始终大于工作部内的压强，防止工作部内的液体流入到空气腔内，当液体流入到空气腔内时，其内部的空气压力能够将液体重新压回到工作部内，使空气腔处形成一道屏障，防止液体沿搅拌轴流入到套筒内，从而避免液体沿搅拌轴流向驱动电机。
诺富斯环保——高速磁泥*碎机
解絮机在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒的内壁上设置有迷宫密封区，所述迷宫密封区位于所述空气腔和所述第yi安装槽之间，所述迷宫密封区包括开设在所述套筒内壁上的若干环槽。
通过采用上述技术方案，设置的迷宫密封区，使空气腔内的高压气体能够沿着迷宫密封区与搅拌轴之间的间隙流入到环槽内，使环槽发生膨胀变形，从而使液体不能通过迷宫密封区，并且当液体流入到环槽内时，液体的流速减小，高速磁泥*碎机批发，以及空气腔内源源不断朝迷宫密封区内充入的气体，也防止了液体流入到空气腔内，从而避免了工作部内液体向隔离部**。
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