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1、 在生产塑料制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率很高的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会产生气泡，塑胶外壳注塑加工厂，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。

   2、 收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，塑胶外壳注塑，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。

   3、 因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，塑胶外壳注塑多少钱，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生，想修理磨光制品就有困难。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。**成型机（简称**机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，**成型是通过注塑机和模具来实现的。

**吹塑是用**成形法先将塑料制成有底型坯，塑胶外壳注塑报价，再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。

优点**吹塑成型的优点有：

1、熔体被注入型坯模具型腔内时在周向受到一定的取向效应。此外，型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些，吹胀产生的取向效应能较多地保留下来，这些有助于提高容器的强度等性能。

2、容器尺寸（尤其是颈部螺纹尺寸）精度高：较易于按要求保证容器壁厚的均匀性，容器规格均一。

3、容器上不形成接合缝，不需修整，一般不产生边角料（挤出吹塑产生的边角料通常为5%～30%）。

预塑动作选择

根据预塑加料前后注座是否后退，即喷嘴是否离开模具，注塑机一般设有三种选择。

1）固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。

2）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座后退，喷嘴离开模具。选择这种方式的目的是：预塑时利用模具**孔抵助喷嘴，避免熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递，影响它们各自温度的相对稳定。

3）后加料：**完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完再注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，由于喷嘴与模具接触时间短，避免了热量的流失，也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。