异型钢管厂的发展主要是产品品种的发展，包括断面形状、材质和性能。挤压法、斜模轧法和冷拔法是生产异型钢管厂的有效方法，它适用于生产各种断面和材质的异型钢管厂。为了能生产品种繁多的异型钢管厂，还必须拥有多种生产手段。
20世纪90年代，我国在原来只有冷拔的基础上，又开发出辊拔、挤压、液压、旋轧、旋压、连轧、回转锻造和无模拔等几十种生产方法，并在不断地改进和创造新的设备与工艺。
(一)轧辊直径在其他条件一定时，随着轧辊直径的加大，接触面积增加，异型钢管厂，同时接触弧长增加，外摩擦的影响加剧，因而轧制压力增大。
(二)异型钢管厂厚度随着轧件厚度的增加，轧制压力减小，反之，越薄轧制压力越大。
(三)异型钢管厂的化学成分在相同条件下，轧件的化学成分不同，金属的内部**和性能不同，轧制压力也不同。
(五)热轧时随着轧制速率的增加，变形抗力增加。冷轧时随着变形速率的增大、温度的升高，变形抗力有所降低。
热传导率：
物质导热的速率的量度。
在单位截面积物质上建立单位长度上的1度的温度梯度时，
那么热导率定义为单位时间传导的热量热导率的单位为 Btu/(h/ft/0F)或w/(m/K)。
热扩散率：
是确定物质内部温度前迁速率的一种性能，
是热导率对比热和密度乘积的比值热扩散率单位以Btu/(h/ft/0F)或w/(m/k)表示。
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