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  非标自动化设备经常遇到流程缺陷和解决方案

       1.分配量的大小

　　根据工作经验，点的直径应为产品间距的一半。这将确保有足够的胶水粘合组件并避免过多的胶水。分配量由时间长度决定。在实践中，无尘车间，应根据生产情况（室温，胶水粘度等）选择分配时间。

　　2，点胶压力

　　分配器设备为针（胶枪）提供一定的压力，以确保胶水的供应。压力决定了胶水的量和胶水的速度。如果压力太高，无尘车间要求，胶水就会溢出，胶水量也会过多。如果压力太小，会发生间歇现象和泄漏点，导致产品缺陷。应根据胶水的性质和工作环境的温度选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小，流动性更好。此时，压力值应降低，反之亦然。

　　3.针尺寸

　　在实际工作中，针的内径应约为胶点直径的1/2。在分配过程中，应根据产品的尺寸选择分配针。应选择不同尺寸的产品，不同的针头，可以保证胶点的质量，提高生产效率。

　　4.针与工作面之间的距离

　　不同的分配器设备使用不同的针，有些具有一定程度的停止。应在每次工作开始之前校准针与工作表面之间的距离，即Z轴高度校准。

　　5，胶水粘度

　　胶水的粘度直接影响分配的质量。如果粘度大，胶点会变小甚至拉长;粘度会很小，胶点会变大，产品可能会渗透。在分配过程中，应选择具有不同粘度的胶水以选择合理的压力和分配速度。

　　6.胶水温度

　　一般环氧树脂胶应存放在0~5°C的冰箱中，提前半小时取出，使胶水温度与工作环境一致。胶水的温度应为23°C~25°C;环境温度对胶水的粘度有很大影响，温度会降低粘度，胶水的流速也相应变小。

　　它更容易画画。在相同条件下，5°C的环境温差会导致胶量变化50％，因此应控制环境温度。同时，还应保证环境温度。如果温度过高，胶点会很容易干燥并影响粘合力。

　　7.固化温度曲线

　　对于胶水的固化，口罩无尘车间，温度曲线通常由制造商给出。在实践中，它应该在更高的温度下固化，无尘车间公司，以使胶在固化后具有足够的强度。

　　8，气泡

　　胶水一定不能有气泡。小气泡会导致许多产品没有胶水;每次在中间更换软管时，应清空接头处的空气，以防止空气流动。

　　9.需要特殊设置的流体

　　瞬间胶水：使用安全活塞和铁氟龙内衬金属针头，用于水性瞬间胶水，锥形斜针用于厚胶水，PP针头具有柔韧性。

　　UV胶：使用琥珀色zhu射器，白色活塞和斜针（可以覆盖UV）如果使用其他类型的针，请订购防紫外线针。

　　光固化胶：使用黑色不透明zhu射器以避免**。

　　厌氧胶：10CCzhu射器和白色PE通用活塞。

　　密封胶和膏状液：如果白色活塞严重反弹，请使用安全型并使用斜针。

非标自动化设备对**的要求

  每一台设备的日常**，都有利于厂家减少维修费用的支出。所以，了解设备**的要求是完全有必要的。下面就让我们来介绍一下，非标自动化设备对**的三个要求。

      1、我们的设备要经常检查各零件的**和连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。把主要的部件慢慢的平稳。

       2、机器在安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证非标自动化设备在初次对中心线与齿轮中心线平行，要适合的角度对好，有效保证机器在运转中做好。    

       3、经常更换易磨损的零部件，如果有故障我们需要排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。有效的延长机器**。

　　上下料数控机床机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等，是指对数控车床的加工件进行自动上料、自动下料、自动装夹、自动吹屑、并将完工件自动放置在料仓等连续性动作的自动化装备，完全代替了人工装夹。

　　上下料数控机床机械手采用模块化设计，可以进行各种形式的组合，组成多台联机的生产线。组成部分有：立柱、横梁(X轴)、竖梁(Z轴)、控制系统、上下料仓系统、爪手系统等。各模块在机械上彼此相对**，亦可以在一定范围内进行任意组合，可实现对车床、加工中心、插齿机、电火花机床、磨床等类设备的自动化生产。主要分为单机数控机床机械手、双联机数控机床机械手和多联机数控机床机械手。