




减小高压法兰热变形的途径
在高压法兰工艺路线拟定时,一般应遵守划分加工阶段这一原则,但具体应用时还要根据零件的情况灵活处理,例如,对于精度和表面质量要求较低而工件刚性足够,高压法兰精度较高,加工余量小的工件,可不划分加工阶段。
又如,对一些刚性好的重型零件,由于装夹吊运很费也往往不划分加工阶段,而在一次安装中完成粗、精加工需指出的是,将工艺过程划分成几个加工阶段是对整个加工过程而言的,不能单纯从某一表面的加工或某一工序的性质来判断。例如,工件的**基准,在半精加工阶段甚至在粗加工阶段就需要加工得很准确,合金法兰,而在精加工阶段中安排某些钻孔之类的粗加工工序也是常有的。
热处理工序的安排。热处理可用来提高材料的力学性能,改善工件材料的加工性能和消除内应力,其安排主要是根据工件的材料和处理的目的来进行。热处理工艺大类:预备热处理和终热处理。①高压法兰预备热处理。预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为终热处理准备良好的金相**。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质。
法兰连接方式的多样化
1.密封面与密封面之间的连接,这种连接方式一般均为法兰与法兰或者法兰与阀门之间的连接,此种连接方式的前提条件是必须备有与其配对的螺栓以及相同规格垫片才行,连接时先将螺栓插入螺栓孔中,不要拧紧留有足够的放入垫片的间隙,安装的数量为法兰螺栓孔数的一般即可(多了垫片放不进去,螺栓全部安装在一侧),待法兰垫片放入两片法兰中间后,将螺栓孔均加装上螺栓,之后再对角紧固螺栓,紧固时尽量分层级使劲,以免紧偏,如果紧固螺栓力道不一,合金法兰供应商,容易产生**!
2.法兰焊接端口与管件或者管道、钢管之间的连接,这种连接方式一般为焊接或螺纹连接,相比较而言,焊接连接是比较常见的主流方式,对于使用环境不是特别稳定或长期使用的环境下,焊接连接还是比较稳定的,而螺纹连接大多使用在一些相关的设备上面。焊接连接一般又分为平焊法兰和对焊法兰,两种法兰的焊接要求也是有较大差异的,平焊法兰连接一般是将管道、管件之类插入法兰内径孔中,之后进行焊接,而对焊法兰均为带径法兰,它需要径口的端口与管道或者管件短节的端口直接对接进行焊接连接,相比于此两种焊接连接方式相比,螺纹连接就比较好理解了,螺纹连接的前提要求是法兰类型为螺纹法兰,且连接的端口为带丝扣的短节即可连接,此种连接方式相比较与焊接连接而言,要省时省力但是稳定性比较差。
对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7度,对焊法兰在出产和焊接时严格控制技术参数,合金法兰定做定制,确保可以在出产和运用中充沛发挥作用和价值。
1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件答应选用Ⅰ级锻件。
2、除以下规则外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应契合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件等级的要求。
3、契合以下情况之一者,应契合Ⅲ及锻件的要求: (1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件; (2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
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