那麼怎样降低螺纹的搓牙耗损呢？要降低材料的损耗率，提议保证下列几类：1、样图单位与打头与搓牙2个技术组制造前还要对于商品制订好制造计划方案及其*佳尺寸公差规格，互相配合，异形螺纹加工，它是降低材料损耗率的*要因素。2、每一款螺钉打头长短提议都以所搓铁屎为标准，做好纪录，传动连接螺纹，每一次改善一些，制订出*佳的计划方案规范。3、对降低材料损耗率显著的技术组与本人要开展激励和奖赏，发掘一线技术工作人员的责任感和提高技术。
非标异型螺纹厂家介绍常用的硬度测试方法有哪些?
非标异型螺纹厂家介绍常用的硬度测试方法有哪些?锁紧测试，首先测试非标准螺钉的表面硬度。测试方法：将非标准螺钉锁定在测试板上（通常为45×中碳钢，10mm）。钢板是根据测试规格制造的。如果非标准螺钉可以穿过孔并确保表面没有损坏或变形，则非标准螺钉的表面硬质镀层可以通过测试。扭转测试，该测试可以主要检测非标准螺钉在更换过程中的变形阻力。该国也有某些规定。我们可以将异型螺纹固定在扭矩测试仪上，然后使用扳手更换异型螺纹，直到异型螺纹断裂为止，以获取扭矩数据。
异型螺纹主要几何参数①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。③中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。④螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。⑤导程，常州螺纹，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。⑥牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。⑦螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。⑧工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。
