消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。
成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
吹塑模具设计要点：
1）模口 成型瓶等容器类塑件时，塑料模具哪家好，模口成型瓶口部分，校正芯棒挤压成型瓶口内径并切除余料，塑料模具价钱，成型时通过它吹入压缩空气
2）模底 采用**吹塑成型时不需要切除余料，整体模底与模具本体分开，单独安装在机床的取件装置上，兼起取件的作用。若采用管状坯料进行吹塑成型时，模底为两半个，分别装在两半个模具上，合肥塑料模具，在合模时由剪切刃把余料切除，同时剪切刃还起夹持、密封型坯的作用。
塑料注塑模具验收标准
注塑生产工艺
1. 模具注塑生产时的保压压力一般应小于实际违禁词**压力的85%。
2. 模具注塑生产时的锁模力，应小于适用机型额定锁模力的90%。
3. 注塑生产过程中，产品及水口料的取出要容易、安全（时间一般各不超过2秒钟）。
4. 带镶件产品的模具，在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。
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