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钢化玻璃的缺点：

   1 .钢化后的玻璃不能再进行切割，超白玻璃加急，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

   2 .钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

   3 .钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其快速冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。

   4.通过钢化炉（物理钢化）后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与技术人员工艺决定。在一定程度上，影响了装饰效果（特殊需要除外）。

夹层玻璃与中空玻璃有什么不同

   夹层玻璃与中空玻璃都是由两片或两片以上玻璃原片组合而成，但组合方武各不相同。

　夹层玻璃是用两片或两片以上玻璃原片，各片之间夹以透明塑料衬片，经热压粘台而成。玻璃原片采用普通平板玻璃或浮法玻璃。衬片多用聚乙烯醇缩丁醛等塑料胶片。夹层玻璃按形状分为平面夹层玻璃和曲面夹层玻璃。按外观质量分为优等品和合格品。

　中空玻璃是用两片或多片玻璃原片，在其周边用隔离框分开，并用密封胶密封，使玻璃层间形成有干燥的空气层。玻璃原片采用平板夹层、钢化，吸热、热反射、压花玻璃等。密封胶采用双组分密封胶，必须满足中空玻璃性能要求。间隔框可采用铝框、不锈钢框等。中空玻璃按平面形状有方形和矩形。中空玻璃外观要求：中空玻璃的内表面不得有妨碍的行迹盈胶粘剂飞溅。中空玻璃的密封、紫外线照射、气候循环和高温、高湿性能的检验项目必须合格，否则判为不合格品。

夹层玻璃的制造工艺

　PVB在夹层玻璃中的使用范围较广，超白玻璃报价，这是早应用于工业玻璃中夹层的树脂。玻璃夹层制造工艺，高压釜层压工作，超白玻璃价格，就是对这一层进行制造的工艺，这也是夹层玻璃制造工艺中的关键部位。这种材料的应用，直至今天在行业当中仍然占据着重要的位置。夹层玻璃制造工艺流程主要有：pvb胶片的选用、保存，合片室的环境、玻璃片清洁度、合片方式、预热预压、高压釜内玻璃的操作技术等。

1、合片操作工艺

　对玻璃进行合片操作时，首先要选择适合玻璃宽度的PVB胶片，并且要保持胶片的清洁，避免用手直接接角胶片和玻璃，将PVB胶片自然展平，不要拉伸，对齐玻璃的内外片，不能有参差不齐感，要查看预留的标志是否重合，而后切除多余的胶片，在进行切割操作时，要使刀片保持倾斜，超白玻璃，在合片边缘留出0。5mm～2mm胶片，为了避免胶片收缩引起缩膜现象。合好胶片与玻璃合片以后，套真空橡皮圈，并查看密封条，在玻璃四周受到的拉力要均匀，然后对玻璃进行冷抽使合片中间的空气排除干净，且冷抽时间应不低于5min。

2、玻璃预热预压工艺

　玻璃夹合好PVB胶片，抽空空气以后，对合好的玻璃进行预热预压操作。进行预热预压操作的设备有三种，一种是预热预压箱，由于其设备简单且**小、能耗低，所以被多家生产厂家所青睐。但是预热预压箱的缺点是效率低，无法适应产业化生产；传动型立式与卧式的预热预压机，这二种机械在生产上效率较高，适合规模化生产。二者区别是，在放置玻璃完成预热预压工作时，玻璃的放置方式，一个是立放，一个是平放。立式预热预压机对玻璃进行空气抽空操作时，对玻璃的弧度影响小。而卧式预热热压机对玻璃进行空气抽空操作时，由于玻璃平放，在自身的重力与抽真空压力的影响下，对玻璃的弧度产生影响。所以卧式预热预压机在对大规格玻璃的制作上更为适宜。