




①. 热收缩是成型材料与模具材料所固有的热物理特性。模具温度高,制品的温度也高,实际收缩率会增加,因此精密**的模具温度不宜过高。
②. 相变收缩由于结晶型树脂在定向过程中,伴随高分子的结晶化,由于比容减少而引起的收缩,即叫相变收缩。模具温度高,结晶度高,收缩率大;但另一方面,结晶度提高会使制品密度增加,线膨胀系数减小,收缩率降低。因此实际收缩率由两者综合作用而定。
③. 取向收缩,由于分子链在流动方向上的强行拉伸,使在冷却时的大分子有重新卷曲**的趋势,在取向方向将产生收缩。分子取向程度与**压力、**速度、树脂温度及模具温度等有关。但主要的是**速度。
④. 压缩收缩与弹性复位,一般塑料都具有压缩性。即在高压下比容发生显著变化。在一般温度下,提高压力成型制品比容会减小,120吨圆盘立式注塑机价格,密度会增加,膨胀系数减小,收缩率会显著下降。对应于压缩性,成型材料具有弹性复位作用,使制品收缩减小。影响制品成型收缩的因素与成型条件和操作条件有关。
圆盘立式注塑机生产工艺简述
① 圆盘立式注塑机塑料处理
圆盘立式注塑机广泛应用于通用塑料和工程塑料,120吨圆盘立式注塑机生产厂家,并提供各种成熟注塑生产工艺。为客户提供合适的技术及圆盘立式注塑工艺解决方案及,满足客户高质量的产品需求。
② 塑机的选用
在电工产品、电仪外壳、五金产品结构件上被广泛使用。
但要视产品的种类和用途而定,圆盘立式注塑机使用率有时可达100%。 对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
③ 模具及浇口设计;熔胶温度;**速度; 背压等。
圆盘立式注塑机 压 力
1. 塑化压力
螺杆圆盘式注塑机工作过程中,螺杆旋转后退时螺杆顶部物料所受到的压力称为塑化压力或背压。它对**成型的影响,主要体现在物料塑化效果及塑化效率的变化。
2. **压力
指柱塞或者螺杆轴向前移时,其头部塑料熔体施压的压力。它可遵循以下原则进行选择和控制:
① 流动性较好的塑料成型状简单的厚壁制件时,**压力可较低一般不超过70MPa。
② 流道结构在一定程度上会影响**压力和损失,舟山圆盘立式注塑机,因此应根据流道实际情况调整**压力大小。
③ 在相同情况下,螺杆式注塑机因要克服更大的摩擦压力,从而造成较大的压力损耗。
**压力是**成型工艺中的一个非常重要的因素。同时,还应该注意**压力的选择和控制并不是孤立的,它与其他工艺条件相互影响、相互作用。
3. 型腔压力
型腔压力的变化对于成型制件的质量有着重要的影响,它随时间的变化可分为三个阶段:型腔充填(注塑阶段)、熔体压缩(压缩阶段)和材料在压力作用下的冷却凝固(保压阶段)。
保压压力 保压压力是在第二个压力阶段施加在**件上的压力。
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