金属撕碎机在运转过程中，主轴承温度过高
主轴承温度过高可能是由于以下原因造成：
1）润滑油中断或油量严重不足。断油或少油的原因及处理办法与上面讨论的相同。
2）润滑油过稠或过稀。主轴承产生的热量除少部分由金属传导出去外，大量的是靠润滑油带走。当润滑油过稠时，流动性很差，不能及时把热量带走，引起主轴承发热。当润滑油过时，不能形成液体摩擦的油膜，金屑直接摩擦，所以发热很快。
润滑油过稠或过稀是因为油的型号选用不当，或油的型号基本适合，但气温过低致使油的憨度升高。流动性差。处理的办法是重新选择润滑油，或停止供给冷却水或用加热器加热。
3）润滑油变质。润滑油变质将失去其润滑性能，导致轴承发热。处理的方法除更换润滑油外。还应将润滑部位、油管、油箱等进行清洗。
4）铀瓦副研不符合要求。轴瓦在刮研时，青岛木材撕碎机，若瓦口刮研不够量，与中空轴颈配合过紧；瓦面与轴颈接触点过多，瓦面上末刮出油槽等，都会引起轴瓦发热。因为金属撕碎机整个转动部分的重量全部压在轴承上，轴颈对轴瓦的压力很大，当轴瓦与轴颈配合过紧，或瓦面与轴颈接触点过多或未留油槽时，润滑油无法进入接触面，起不到润滑作用。处理的办法是检查铀瓦刮研质量。重新副研，直至符合技术要求为止。
5）落人杂物。当矿浆或泥砂等杂物进入到轴颈与轴瓦的摩擦面，将严重*坏轴瓦与轴颈酌配合。使轴瓦及轴颈表面拉槽，摩擦加剧，引起发热。处理的办法是消除杂物，重新刮研铀瓦。
动物蛋白水解物撕碎机
一种动物蛋白水解物撕碎机，属于畜牧机械，目的在于提供一种用于动物废弃物(畜毛、羽毛、蹄角、脏器、血、废皮角、皮屑等)经水解后呈粘软、饴状物料的撕碎加工设备。本实用新型由上壳体、下壳体、撕碎滚筒、动刀、定刀组成。本实用新型采用顶置式喂入的撕碎工艺，大型木材撕碎机，物料在动刀与定刀的共同作用下，被充分撕裂与剪切，使物料迅速达到蓬松、絮状、在风力的作用下，撕碎物表面得到不同程度的风干，避免撕碎物堆积后重新粘结。
一种动物蛋水解物撕碎机，属于畜牧机械，由进料斗、下壳体、上壳体、撕碎滚筒、动刀、定刀、出料斗和驱动装置组成，其特征就在于上壳体上安有进料斗，下壳体上与进料斗同侧安有出料斗，上壳体与下壳体组成的撕碎室的轴线位置安装有固定了4～8排 ，每排为10～14把动刀的撕碎滚筒，下壳体与出料斗1相对的内侧固定有一排与动刀相 应交错排列的9～13把定刀。
易拉罐撕碎机工作原理
易拉罐撕碎机的原理就是在高度转动的刀片下，对进入粉碎腔的物料，进行冲击、剪切、撞击、碾压，蕞后通过与衬板之间的碰撞、摩擦，形成颗粒状金属球，符合细度要求的金属颗粒就从筛网漏下，从出料口出来；而不符合要求的铁皮、大的颗粒则再次进行冲击、剪切、撞击、碾压和摩擦，直到符合要求的细度从筛网过滤出料。出料以后，金属中有铁的颗粒，木材撕碎机厂家，也有铝的颗粒，这些从出料口出来的金属颗粒则自动进入铁铝分离装置的自动输送带，在电磁力和离心力的作用下，铁铝分离器将铁颗粒和铝颗粒分离出来，提升粉碎的价值。
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