





镀锌槽钢的规格主要用高度(h )、腿宽(b )、腰厚度(d )等尺寸来表示,目前国产镀锌槽钢规格从5 ―40 号,即相应的高度为5 ―40cm 。
在相同的高度下,轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 ―40 号为大型槽钢,5 ―16 号槽钢为中型槽钢。进口镀锌槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。镀锌槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢(或低合金钢)钢号后,以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外,镀锌槽钢没有特定的成分和性能系列。
镀锌槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种,并在相应的标准中规定允差值。国产镀锌槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三种。进口镀锌槽钢的长度选择范围一般为6 ―15m。
镀锌槽钢切削刃设计的基本依据是镀锌槽钢精加工孔的形状,如图1所示(以100#镀锌槽钢为例)。这种设计在剪切过程中容易出现以下问题:首先,通道的肩部与其他零件相比相对较厚,所需的剪切力也很大。切削刃磨损更快,并且切削刃使用了一段时间。
该零件的磨损量较大,导致肩部间隙较大,容易塌陷。是将通道的两条腿与腰部进行比较。由于剪切角,当切削刃磨损时,腿部被切开。当剪切量较小时,支腿的剪切从通常的剪切变为撕裂,镀锌槽钢支腿的端面容易出现毛刺。
下切削刃的斜率与镀锌槽钢精加工槽的斜率基本相同。这样,在剪切过程中,腿部基本上在同一时间受到应力,剪切力大,切削刃磨损更快,一方面,腿部末端的剪切凹痕很严重,另一方面,切削刃老化后,镀锌槽钢,容易产生镀锌槽钢的切削部分。更多的撕裂和毛刺。
后两点是影响通道剪切质量的主要原因,改进措施针对以上三个问题,采取了相应的措施,对于冷床冷却缓慢的问题,在冷床区域增加了一个水雾风扇以提高冷床区域的冷却速度,并且在水冷床前部的多个处增加了一组水雾喷嘴。减少剪切机以减少通道段的温度,以避免由于钢的高温而产生剪切缺陷。
镀锌槽钢按订货要求的固定尺寸切成整倍数的称为倍尺。镀锌槽钢按倍尺长度交货时,所交镀锌槽钢的长度必须为需方在订货合同中特定的长度(叫单倍尺)的整数倍数(另加锯口)。例如,需方在订货合同中要求镀锌槽钢单倍尺长度为 2m ,那么,镀锌槽钢切成双倍尺时长度即为 4m ,切成 3 倍尺时即为 6m ,并分别加上一个或两个锯口量。锯口量在标准中有规定。
镀锌槽钢倍尺交货时,只允许有正偏差,不允许出现负偏值。
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