砼拌和质量控制要点。
（1）在砼拌和中应定时检测骨料含水量。
(2)砼1小拌和时间。根据拌和容量、1大骨料粒径、拌和方式等具体确定。
(3)砼掺和料在现场宜用干掺法，且必须拌和均匀。
(4)砼拌和物出现下列情况之一，按不合格处理。①错用配合比；②砼配料时，任意一种材料计量失控或漏配；③拌和不均匀或夹带生料；④出口砼坍落度超过1大允许范围。
（三）砼运输过程中注意事项。
（1）砼运输时间。根据运输时段平均气温等具体确定。
（2）低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。
（3）砼的自由下落度不宜大于1.5m，否则应设缓降措施，防止骨料分离。
（4）运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。
预制构件设备简介：
路桥工程预制构件生产的专用设备——预制构件设备，它是一种节能环保设备，效率提升6倍，人工减少一半，它可以生产路桥工程，高速标段的各种预制构件，六角护坡，边沟盖板，U型排水沟，脚踏等，耐压强度高，远比人工现浇的构件更符合路桥工程的建筑要求，更能提高工程质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作等特点。预制构件自动化设备，提供布料，平轨给料，通过振动均匀覆盖磨具上，叉车晾晒等自动化链接的生产方式得到的预制构件的成品，是按照工程标准设置生产的，更能满足各个预制场的要求。
预制构件设备的组成：
预制构件设备通常由振动器，电机，减速机，空压机组成五大系统，斜拉提升料斗系统，遥控及配电系统么叉车辊轮托盘，平轨出料系统，振动辊推台
（五）砼的捣实
砼的捣实就是使入模的砼完成成型与密实的过程，从而保证砼结构构件外形正确，混凝土预制构件设备，表面平整，砼的强度和其他性能符合设计的要求。
砼浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的砼充满模板的每一角落，排出气泡，使砼拌和物获得1大的密实度和均匀性。
砼的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对砼进行夯、插，使之成型。只有在采用塑性砼，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实砼，早期强度高，可以加快模板的周转，提高生产率，并能获得高质量的砼，应尽可能采用。
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