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变压器绕线机的绕制方法和操作步骤

分别装好模具，档板，骨架板，用扳手紧牢。用与模具长度一致的绝缘薄膜纸在骨架板外紧包扎3圈。用透明粘胶带粘住使其不会松开。线头穿过档板并按要求预留线头的长度，穿与线规相适应的绝缘导管，导管一定要穿过档板，并保证在绕线模具上能绕半圈以上，确保导管不会从线圈中滑出。导管在档板外的长度应不少于60mm。

有抽头的线圈应按图纸顺序要求进行抽头，并按顺序排列抽头，特别要注意匝数应准确;导管将抽头的两根线导在一起，并直接导到抽头的根部，档板留出60mm上的导管，抽头线外留长度按要求预留。为了保证线头折线处不造成匝间短路，绕线机哪里有，应在折线位置包扎两层玻璃丝布带或聚脂绝缘膜。

如果图纸要求抽头位置要更换线规，抽头引出线的大线应长于小线，绕线机价格，并注意线规尺寸应与图纸相符。如在绕制过成中有接头出现，在8mm内均作为外接式，并在档板外80mm处剪齐。

通风条应垫于线圈的四个角上。垫上通风条，绕上几匝后用木榔头分别在线圈的每四个角的两边敲打，使通风条不会滑动，而后继续绕线。在绕制次级线圈(偶合线圈)时，先绕初级线，初级线绕完后先整平再用聚脂绝缘膜包扎三层半并用透明胶带纸粘住接缝处，用通风条将四周垫起来再绕次级线，使初级线与次级线之间在电气上得到隔离。

两种线较近的距离不小于3.5mm才能认为绕线加工合格。 线圈在绕制结尾几匝时，应放扎带(白纱带或导管)，便于将线尾扎紧，扎带应在两个位置分别扎紧。线尾应与线头用一样的方法导上绝缘导管。线圈绕完后进行平整再取下线圈脱模，剪掉扎带多余的头，将线圈放置指1**置。存放位置应防潮防尘。

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电气执行部件损坏引发的故障

在绕线机中常见的电气执行部件有控制器、变频器、主轴电机、步进电机、电磁刹车器、电磁阀等等，这些也是绕线机的核心电气部件，它们发挥着重要的作用同时这些部件的性能也决定了绕线机的工作性能，控制器是绕线机的大脑它负责控制动力、排线等等，目前常见绕线机的控制器有两类，一类是由集成供应商提供的通用控制器，另一类是厂家自己研发的控制器，控制器一般常见故障是强电控制部分和按钮，这些问题一般用户是不能自己解决的，需要通知厂家来维修；变频器的故障也是比较常见的，可以通过查看变频器显示界面来判断故障；电机类故障用户应注意在使用过程中留意电机是否有异响、温升是否正常来判断，设备使用中杜绝超负荷工作；刹车器属于易损件，在绕线机使用一段时间后应及时的调整，必要时进行更换。

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线圈绕线机如何进行定期维护和**?

很多朋友认为线圈绕线机既然没啥故障，为什么还要去**?其实所谓**和维护，即为保持和养护之意!只有通过**检查、调配、加固、润滑、更换等操作使绕线机保持在良好的工作状态。机器如果平时不注重**，等线圈绕线机出现故障了再修理，那时候既费时间又费事还费钱。下面总结一些经验，绕线机，为大家介绍“线圈绕线机如何进行定期维护和**?”希望能给你带来帮助。

1、定期清理灰尘和油垢

清擦线圈绕线机外部的灰尘、油垢，一般来说绕线机的工作环境是10万级无尘工作室，只需一个月清理一次即可。

2、定期检查外部零件

检查外部的各个结合部位的螺丝是否松动，将松动的螺母拧紧。

3、检查传动装置

检查传动装置的皮带轮或联轴器有无*损松动，绕线机厂家，皮带及其联接扣是否固定。            

4、检查地线

检查绕线机的接线部位是否良好，接地线是否烧损痕迹。

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