诸暨信顺机电科技有限公司**于各种机器外罩的精密钣金，配有多台数控折弯机，数控冲床等**钣金设备，可来样、来图、来料加工，迎广大用户前来公司考察、指导！
精密钣金加工中激光切割不可缺少
1、速度快：激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多，切割一块6mm钢板的速度可达到2米/分。适合新产品的开发，缩短研发周期，产品图纸成型后，马上可以进行激光加工，可以在短的时间内得到新产品的实物。
2、适合激光加工的材料：激光可以对高密度板、中密度板、胶合板、有机玻璃板、钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工。
3、适合大件产品的加工：切割缝细，激光切割的割缝一般在0.10～0.20mm。大件产品的模具制造费用高，激光加工不需要模具制造，避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度的降低企业的生产成本。
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钣金焊接加工的常见问题
1、钣金零件未融合
固体金属与填充金属（焊道与母材之间）或填充金属（焊道之间或多道焊焊接层之间）未完全熔合，或母材与母材点焊（电阻焊）未完全熔合，有时会有夹渣。
2、钣金零件未焊透
主体金属接头中部或根部钝边未完全熔合留下的部分未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊接的缺口和端部会形成应力集中点，当焊接件承受载荷时容易导致开裂。
3、钣金零件焊接有气孔
在熔化焊接过程中，焊缝金属内的气体或外界**的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及溢出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙，视其形态可分为单个气孔、连状气孔、密集气孔（包括蜂窝状气孔）等。
诸暨信顺机电科技有限公司从事钣金加工，精密钣金加工。
钣金加工注意事项：
1.将床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模块放在冲床台面上。
2.调整冲模间隙，保证周围间隙一致。
3.将下模块压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度，固定点要对称。
4.锁紧连杆，检查模具有无松动现象。
5.加工完的零件应分类放置整齐并加以标识。
6.点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下模，调整连杆高度，使模具冲程合适。
