色母为什么会堵网
母料是工业生产中使用的一种着色剂。当我们使用它时，如果我们不小心，就会有问题。比如母料堵网的问题，为什么会这样？(1)一些塑料原料或回收塑料中往往含有微量的水分，如果不消除，加工后的产品表面会形成气泡或水线，影响产品的性能和外观。所以堵网前要考虑是否有回潮率。建议每次生产前使用电热干燥机(烘箱)提前排除水分。(2)也有可能是色母质量不好，不溶解导致网络堵塞。这样就会出现表面暗淡、颗粒细小、表面不光滑等现象。所以，如果发生这种情况，首先要检查我们使用的母料质量是否合格，然后再看我们的生产加工是否有问题。我们应该综合考虑所有因素，这样我们才能更好地理解。东莞市美迪塑胶颜料有限公司是一家**色母制造商。其主要产品有黑色母、白色母、彩色母料、开口母料、等产品。拥有多年色母生产和配色经验。生产的色母粒颜色鲜艳，着色力强，分散性好，相容性好。欢迎有需要色母的朋友来电咨询。
色母粒市场市值有望大增！
越来越多消费品制造商开始寻求既可以降低生产成本，又可以确保有效储存和运输的包装材料。而包装代表着色母粒终端应用市场，2019年色母粒市值有望升至121亿美元。 目前，我国色母粒产量达到100万吨左右，应用领域广泛。我国于上世纪70年代中期开始开发色母粒，北京化工大学在国内开展了色母粒的研发工作，八十年代中期又通过引进国外**技术，使得中国色母粒行业有了长足的进步。 经过多年的发展，我国已经成为亚洲地区色母粒市场生产国和消耗国，拥有国有、民营、外资、合资等多种形式的色母粒生产企业上千家，且呈现较强的区域性特征，企业主要分布在珠三角、长三角和环渤海三大区域，这三个区域也是我**电、汽车、包装等产品加工工业发达的地区。这些色母粒企业规模各异，其中大多数为中小型企业，下面一起来盘点50家色母企业。
使用色母注塑成型过程中出现熔接痕（Weld line）的原因与解决方法
熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。熔合出现在树脂合流之处。两股树脂流相遇时便会出现熔合。此时，两者的温度越低，熔合就越明显。由于熔合处的两股树脂流并不会相互混合（因为在喷流中一边半固化一边前进），因此如果温度偏低，表层就会变厚，纹路很明显，而且强度也会降低。这是因为两者的粘合力变弱所致。相反，如果两股树脂流的温度较高，粘合力便会增强，外观也就变得不很明显。在熔合处，两种熔化了的树脂受到挤压，此处的粘合状况取决于施加在该处的压力。保压越低，熔合就越明显，强度也就越低。如果不仅要考虑保压的设定，而且要考虑实际施加在熔合处的压力会降低这一条件，则上述（i）～（iv）都几乎同样适用。这是因为随着固化的进行，压力传递会变得更加困难。此外，如果浇口尺寸变小，浇口位置变差的话，则熔合的外观和强度都会恶化。熔合是树脂的合流点，同时也可能是流动末端。此时，如果不在该位置很好地设置一个排气口来排出气体，则会使熔合的外观和强度恶化。
一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响
（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善：
l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高**压力及速
度等。
2）增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。
3）尽量减少脱模剂的使用。
4）设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。
5）若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。
