






分切圆刀片生产工艺流程:
选材 — 根据客户要求选材
铸造 — 铸造主要是提高材质的密度,同时会产生不必要硬度。
退火 — 使硬度可以急速下降,以便于精加工。
精加工 — 主要将胚料加工成型。
淬火 — 将成型产品提高硬度。
保温 — 为了增加产品的耐磨性,必须长时间进行保温。
初次磨削 — 磨削产品各个表面氧化层。
精磨 镜面磨 — 提高产品度 光泽度 平行度等。
检验 — 让不合格产品拒流入市场。
包装 — 根据不同产品进行不同包装。
成品 — 待发出厂。
钨钢金分切圆刀片生产工艺
钨钢分切刀片的生产工艺分钨钢材料和刀片成型精加工两种
A、钨钢分切刀片毛坯材料生产工艺
配料(按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→(德国进口真空低压烧结炉)低压烧结→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度检验。
B、钨钢分切刀片精加工成型工艺
精磨刀片平面→精磨刀生内圆和**槽→磨刀片外圆和粗→精→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。
对于分条圆刀片也是一样,分条圆刀片经过这么多年的发展也逐渐形成一个市场,机械设备上的参数也是有着标准的,分条圆刀价格,都是按照国标来设计。
分条圆刀片生产厂家根据市场需求数量的数据,分条圆刀,加大生产需求量高的规格分条圆刀,分条圆刀厂家,而且分条圆刀片生产厂家之间也是相互观望的一个状态,你有的我也要有,处于一个竞争状态。
总体来说,就是随着时间推移分条圆刀片的需求量多了就形成了标准规格的分条圆刀片产品。
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