直进式拉丝机的工作原理，
就是控制各卷筒的金属秒流量时刻相等。
直进式拉丝机在钢丝拉拔过
程中，
钢丝从一个卷筒上缠绕一定圈数后，
经过调谐辊进入下一道拉丝模，
由于拉丝模的不均匀
磨损、电机速度的波动或其他原因，*坏金属秒流量的平衡，势必引起钢丝张力的变化，这种变
化反映为调谐辊的小辐摆动，
位移电流传感器将调谐辊的摆动位移量转化为电信号，
通过数据采
集
A/D
板传递到
PLC
，经算法模型运算，其输出值通过数据采集
D/A
板传递给变频器，调节变频
器的速度给定值，水磨拉丝机，
达到前后卷筒速度匹配的目的。
成品卷筒的转速为速度，
是控制整台设备
速度的，
起着承前启后的作用，
以成品卷筒的调谐辊来控制前一级卷筒的速度，
再以前一级
卷筒的调谐辊来控制再前一级卷筒的速度，
依此向前类推。
而后面工字轮收线机和象鼻式收线机
也是以成品卷筒速度为基准，通过成品卷筒与工字轮收线机之间的张力控制机构的位移传感器，
使收线机的收线速度时刻与成品速度相匹配，终秒流量相等。
砂带磨削中容易出现的问题及其解决方法
三、 光机砂带跑偏的自动控制：
跑偏是影响砂光质量的关键。目前，国内生产的简易砂光机都采用两轴传动，平面砂光的结构，两轴中间略高于轴两端1.5mm，使砂带中间受力大些，平板水磨拉丝机，以减轻砂带跑偏。但在实际生产中，这种结构是不合理的。砂带在空转时可能较长时间不跑偏，一旦工作，由于被砂光板的宽窄、长短和部位不规范，因而砂带受力就不均匀，使砂带易产生跑偏现象，循环水磨拉丝机，尤其在带速较高时更为严重，有时一个砂带仅能使用几分钟就因跑偏而报废。
用光电装置控制轴的摆动，使导向轴处于不断摆动中，可控制砂带跑偏。
在机械加工过程中，
板材切割常用方式有手工切割、
半自动切割机切割及数
控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费
大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形
切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和
大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，
只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，
可有效地提高板材切割地效率、
切割质量，
减轻操作者地劳动强度。
目前在我国
的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为
普遍。
目前，我国机械工业钢材使用量已达到
3
亿吨以上，钢材的切割量非常大；
随着现代机械工业的发展，
对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时
提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
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