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注塑用螺杆头有什么特点？

在**螺杆中，螺杆头的作用是：预塑时，能将塑化好的熔体放流到储料室中，瓶胚注塑机品牌，而在高压**时，又能有效地封闭螺杆头前部的熔体，防止倒流。

螺杆头分为两大类，瓶胚注塑机厂家，带止逆环的和不带止逆环的，对于带止逆环的，预塑时，螺杆均化段的熔体将止逆环推开，通过与螺杆头形成的间隙，流入储料室中，**时，螺杆头部的熔体压力形成推力，将止逆环退回流道封堵，防止回流。

对于有些高黏度物料如PMMA、PC、AC或者热稳定性差的物料PVC等，为减少剪切作用和物料的滞留时间，可不用止逆环，但这样的**时会产生反流，延长保压时间。对螺杆头的要求：

①螺杆头要灵活、光洁;

②止逆环与料筒配合间隙要适宜，即要防止熔体回流，又要灵活;

③既有足够的流通截面，又要保证止逆环端面有回程力，使在**时快速封闭;

④结构上应拆装方便，便于清洗;

⑤螺杆头的螺纹与螺杆的螺纹方向相反，防止预塑时螺杆头松脱。喷嘴的功能：

喷嘴是连接塑化装置与模具流道的重要部件，喷嘴有多种功能：

①预塑时，建立背压，驱除气体，防止熔体流涎，提高塑化能力和计量精度;

②**时，与模具主浇套形成接触压力，保持喷嘴与浇套良好接触，形成密闭流道，防止塑料熔体在高压下外溢;

③**时，建立熔体压力，提高剪切应力，并将压力头转变成速度头，提高剪切速度和温升，加强混炼效果和均化作用;

④改变喷嘴结构使之与模具和塑化装置相匹配，组成新的流道型式或注塑系统;⑤喷嘴还承担着调温、保温和断料的功能;⑥减小熔体在进出口的粘弹效应和涡流损失，以稳定其流动;

⑦保压时，便于向模具制品中补料，而冷却定型时增加回流阻力，减小或防止模腔中熔体向回流。

怎样进行注塑机的调试？

注塑机安装好后，必须经过严格的调试程序，才能投入正式生产，它主要包括整机调试、**装置调试、合模装置调试等三部分。

一、整机性能的调试

1)检查压力油箱中的液压油和注油器中的油面，确保液压油相润滑油供应充足，油的型号应符合说明书要求。

 2)接通主电源，接通操纵箱上的主开关，并将操作方式选择开关置于点动或手动。先点动注塑机，检查油泵的运转方向是否正确。

 3)机器启动应在液压系统无压情况下进行，当启动后再调节液压系统压力至正常压力。 

4)液压泵工作后，打开油冷却器冷却水阀门，对回油进行冷却，防止油温过高。

 5)液压泵短时间工作后，关闭安全门后手动闭模，并打开压力表，观察压力是否上升。

 6)空车时，手动操作机器空运转几次，观察安全门、指示灯、各种阀动作是否正确和灵敏。

7)检查继电器、限位开关、计数装置、总停按钮工作是否正常、可靠、灵敏。 

8)进行半自动操作试车和自动操作的试车，检查运转是否正常。

二、合模装置的调试

1)将模具擦拭干净，然后小心稳妥地安装于动定模之间，再根据塑件大小，调整好行程滑块，限制动模板的开模行程。

 2)调整好顶出机构，使之能够将成型塑件从模腔中顶出到预定距离。

3)根据加工工艺要求调整锁模力，塑料瓶胚注塑机，一般应将锁模力调整到所需锁模力的下限。

 4)调整所有行程开关至各自位置，调整模具闭合的**装置。

5）调整模具启闭模的速度和压力，一般先调速度至预选值，再调压力至规定值。

 6）合模装置只能在注塑机两侧安全门均关闭时才能进行工作，检查安全门在打开时，机器是否会停止工作。

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