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钣金车间中激光打孔工艺

激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，钣金加工报价，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

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钣金行业发展趋势分析

目前钣金件企业遇到超大的瓶颈是质量问题?传统的钣金检测技术是通过模线、样板等模拟量的形式将设计尺寸信息传递到工艺装备及产品零件上。随着数字化技术的应用?航空产品从设计、工艺开始?逐渐将模拟量转换为数字量的传递?通过数字化的测量设备将实测数据与理论三维实体模型进行比对分析?量值传递的精度高?检测工作?由于减少了大量的工装、样板?制造成本得到大幅降低。

材料的选用

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，钣金加工工艺，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，钣金加工多少钱，P料用于喷涂件。

4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，宁波钣金加工，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。