








为了达到回转窑的使用目的,在进行设备操作时,其温度需要划分成两个不同的阶段,大型回转窑生产广家,并且这两各阶段也要相对应,从而达到烧制坯体所需要的温度要求。 1、升温阶段:在保证回转窑用砖坯不受蒸气影响的前提下,升温时间应当尽量缩短,只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。 2、恒温阶段“恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长,水化物越聚越多,强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后,强度增长开始变慢。不同原料配比,不同生产工艺,所生产出来的加气块坯,都有一个与其相对应的恒温时间。例如,在96~100 ℃的湿热条件下,恒温时间春、秋季为8小时,夏季7小时,冬季10小时。降温阶段当生产量大,养护室空间不够用时,应打开养护室门,大型回转窑厂家,采取快速降温,会导致回转窑用砖体表里间产生温差应力,使表层受拉,易形成微裂纹。所以,一定要控制降温速度,每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃,成品回转窑用砖方可出室。
回转窑在多个行业领域中都发挥了重要的作用,尤其是水泥工业中使用越来越广泛。但是在进行煅烧时,如果把握不好控制因素,银川大型回转窑,那么就会影响到煅烧质量。
1.影响回转窑的煅烧质量的因素之一是温度,一般煅烧带温度应控制在1250-1300℃。
2.另外影响煅烧温度的因素主要是燃料和空气量的配合。负压的大小。给料量的多少以及物料运动的速度等。物料在窑内移动速度对电热回转窑的煅烧质量和生产能力都有很大的影响。
3.煅烧物料在回转窑内移动速度太快,物料在窑内停留时间短,得不到充分加热,煅烧质量差;若移动速度太慢,将会使煅烧损失增大,降低设备的生产能力,物料的移动速度与窑体的倾斜度。窑体内径尺寸。窑体转动速度。窑内的料层断面和窑中间的圆心角等因素有关。
回转窑的主要结构由七部分组成:
一、窑头部分
窑头是回转窑出料部分,直径大于回转窑直径,通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封,主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。
二、窑体部分
它是窑炉的主体,通常有30~150米长,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。在正常运转时里面要铺上耐火砖。
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