H型钢厂在我国是使用非常广泛的型材，它通常被应用于钢结构建筑中。在建造过程中，它能发挥不同于其他钢材的作用。比如说增加建筑的有效使用空间、加强建筑的抗震能力等。H型钢厂之所以能产生这样的效果，主要是由于它的生产工艺。
H型钢厂主要是使用高频电流所产生的集肤效应和邻近效应来将材料的局部地区加热融合。在焊接过程中，要先使它的上下两个翼板都弯曲，让它们与腹板之间能够形成一个V形的角。这样做能够充分的利用高频电流的这两个效应促使焊接更加迅速、便利。
在焊接过程中，高频电流是通过电极触头向待焊接的物体传送电流，电流通过导体后会形成高频电流往复回路。离顶点越近，导体之间的距离就越短，邻近效应也就越强力，边缘温度也会随之升高，甚至可以达到金属的熔点，并且在会合处形成液体过梁。
因为高频电流的密度非常大，过梁承受的温度将会非常高，当它内部所产生的金属蒸汽的压力超过它的梁表面的张力时，蒸汽会变成金属花飞溅。随着生产过程的推进，工件在经过挤压辊之后，那些细小的火花也会变为液态金属和氧化物，剩下的材料则在固态下紧紧地连接在一起，通过塑性变形被紧紧地焊接在一起成为焊缝。
H型钢厂构件在焊接过程中也许会发生变形，一般来说导致构件变形的原因可分为热变形、冷变形及构件之间组装不契合，无法形成一体。变形一直是一个复杂的、不易解决的问题，为了避免这种它的出现，建议可以尝试以下4种措施能获得很好的效果。
一、加工夹具固定法：
这种方法是指使用拥有强大刚性的加剧将构件进行固定，以强制力来压制变形，在构件遇到热变形时，也可使用夹具进行强行改正，改善构件的变形问题。这个方法非常的直接，操作也较为简单。
二、反变形法：
在H型钢厂进行焊接前，可以简单的通过构件的情况来进行预测焊后的变形方向与收缩量的变化。得出数据后可照相反方向进行同等的扭曲或斜置，这样在构件产生变形后便能变回正常的位置。
三、加工**控制法：
将构件在焊接前使用焊点将焊接部位周围进行**，H型钢厂，为了保证**的牢固，还可直接在焊缝两侧压上重物，以确保其在焊接时不会偏移。这需要提前选好位置，不能影响正常的焊接工作。
四、焊接顺序法：
按照正确的顺序进行焊接能够有效地避免构件因焊接而产生的变形。一般来说开始的那一道焊缝所引起的变形是很大的，而每道焊缝所引起的焊缝是无法做到相互抵消的，末尾的变形方向总是会和开始的那条焊缝的变形方向一样。
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