很多时候，我们对NO661不锈钢板进行拉伸时，都会遇到产品出现裂痕的情况，其实这跟NO661不锈钢板的本身质量并没有问题，而是由于产品自身特性原因产生的，NO661不锈钢板的延展率较小但硬化指数较高。
1、形成裂痕的原因
奥氏体的NO661不锈钢板在冷作硬化指数上较高，并且奥氏体是属于亚稳定性结构，所以在材料产生变形时，就会引发马氏体相，而马氏体相较脆，所以非常容易产生裂痕现象，在加工过程中，对材料拉伸和变形越大，秀发的马氏体含量就会越高，所以在加工过程中出现裂痕的几率就越高。
2、出现表面划痕的原因
出现表面划痕的原因主要是因为NO661不锈钢板在加工过程中和模具存在着相对移动，并且在一定的压力下，非常容易在材料表面留下擦伤划痕。
NO661不锈钢板工艺流程为：原料准备一退火酸洗-+(中间修磨)一轧制-+中间退火酸洗-+轧制-÷成品退火酸洗一平整_+(成品修磨抛光)一剪切一包装入库。
热处置意图是调整安排，消除加工硬化，利于深加工。Ni—Cr系不锈钢通常用连续炉退火，Cr系不锈钢用罩式炉退火，连续炉操作控制凌乱，技术含量高。 Ni—Cr系不锈钢是固溶处置，关键是疾速冷却，需求冷却速率达55℃/s，疾速经过碳化物固溶后的再分出温度区(550℃一850℃)。保温时刻尽量短，不然晶粒粗大影响光洁度。Cr系不锈钢加热温度较低(900℃左右)，较多采用缓冷取得退火软化安排。接连式退火炉按加热方法不一样分为直接加热式和带保护气体的亮光退火炉。直接加热式又可分卧式炉和立式炉，以卧式炉使用较为遍及。卧式退火炉有加热段和冷却段两大有些构成。加热段由切开式展开到了一体化，节省能耗一50%。炉子内部设有炉辊用来支撑带钢，炉辊为子母式构造，即一个大辊带有两个呈1800安顿的小辊，一个工作一个备用。
当换辊修理时可疾速方便地将备用辊转到作业方位。炉子的长度取决于炉子产值，若要增大加热才能只能添加炉子长度，但是处于高温状态下的带钢其悬垂量所形成的张力是有必定约束的。为了战胜这一约束，需要在炉内添加炉辊，NO661不锈钢板，也就变成一个全体，然后进步加热效率，国外有的厂采用了立式炉。实践运转标明，立式炉存在以下疑问：
(1)要使带钢安稳运转，避免带钢表面擦伤，上下转向辊要衬胶;
(2)进行张力操控设计时，有必要思考带钢在高温状态下的允许张力以及在高温段和冷却段的自重，所以炉子笔直有些的高度遭到必定的约束。因而直接加热的立式炉没有得到广泛的使用。
堆积NO661不锈钢板的库房，可分为在制品库房与制品库房。在制品包含待精整的NO661不锈钢板，精整中的NO661不锈钢板，精整后等候理化查验成果的NO661不锈钢板和未按订购合同出产的计划外NO661不锈钢板。
在制品NO661不锈钢板的堆积办法有：
1)同一个炉号的NO661不锈钢板应堆积在一同，以便整炉NO661不锈钢板或整批NO661不锈钢板能一同精整，而不打乱NO661不锈钢板的加工技术进程，此外还可以避免混号和丢掉。
2)同一订购合同的NO661不锈钢板应放在一同，以便按合同**出产。
制品NO661不锈钢板的堆积办法有：
1)不分钢种而按NO661不锈钢板断面别离堆积;
2)不分NO661不锈钢板断面而按钢种别离堆积;
3)按订购合同堆积;
4)按NO661不锈钢板的炉号(批号)堆积。
由于种种原因，上述堆积办法，都不是独自运用的，而是依据出产的具体情况，相互配合运用的。
从安全出产视点动身，NO661不锈钢板堆积还应留意下列事项：
1)堆积NO661不锈钢板时，有必要使NO661不锈钢板的象征端朝向一侧，以便找出所需的NO661不锈钢板。
2)堆积高度应合乎安全技术规程规则的需求，堆积位置应间隔铁路或公路2m以上，各堆之间有必要留出不窄于1m的通道。
3)堆积NO661不锈钢板有必要有垫铁或料架，以防NO661不锈钢板堆下沉和倾斜。
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