怎么判定蓄电池模具的实用性与稳定性
与现有技术相比,超鸿公司提供了一种蓄电池模具装置,具备以下有益效果:
1、该蓄电池模具,通过底座上表面开设的锂电池适配的凹槽和di一弹簧一端的卡紧块配合效果,可以准确**锂电池封口的位置,可迅速进行封口工作,提高了工作效率,大大加强了该封口装置的实用性。
2、该蓄电池模具,通过底座上设置的第二弹簧顶端的千斤顶,在进行封口工作时,只需要手动调节转动手柄,带动千斤顶沿着导向杆向下进行移动,从而压缩第二弹簧,下降到一定高度压紧锂电池,即可对锂电池进行封口;封口完成后,再次调节转动手柄,使千斤顶沿着导向杆向上移动,从而第二弹簧复位,减少了零部件之间的磨损,大大加强了该封口装置的稳定性。
东莞市超鸿五金精密科技有限公司是一个不断求上进求进取的朝气满满的企业。在做好原来业务范畴的基础上,不断寻找新的领域,与时俱进。是您忠实的合作伙伴,可靠的肩膀,坚实的后盾。前路风风雨雨,东莞市超鸿五金精密科技有限公司一直陪伴着您,披荆斩棘,开创属于我们的未来。





如何提高蓄电池模具的耐磨性
我们原材料是就经过了过压烧结,密度的成分很稳定,而且还做了超深冷处理,耐磨性很强,韧性也很强,是针对蓄电池模具的材料,耐腐蚀性很强。
蓄电池模具的质量,将直接影响到产品的质量、产量、本钱、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品构造调整速度与市场竞争力,因而经济形势对模具的质量提出了越来越高的请求。如何才干更合理地进步模具质量,是制造业完成飞跃的关键。怎样样才干让模具在、低本钱、条件下,更长时间地、更多模次地消费出质量合格的制件。这曾经越来越成为人们关注的焦点。
想了解更多关于电池封口模具的信息,欢迎咨询**生产电池封口模具厂家东莞市超鸿五金精密科技有限公司。
蓄电池模具研磨加工应满足几点要素
1)蓄电池模具研磨加工应保证工件均匀地接触研具的全部表面。这样可使研具表面均匀受载、均匀磨损,且能长久地保持研具本身的表面精度。
2)蓄电池模具研磨加工应保证工件受到均匀研磨,即被研工件表面上每一点的研磨量均应相同。这对于保证工件的几何形状精度和尺寸均匀性来说是至为重要的。
3)研磨加工应使运动轨迹不断有规律地改变方向,避免过早地出现重复。这样可使工件表面上的无数切削条痕能有规律地相互交错抵消,即越研越平滑,从而达到提高工件表面质量的目的。
4)蓄电池模具研磨加工应根据不同的研磨工艺要求,具体选取运动速度。研磨细长的大尺寸工件时,需要选取低速研磨;而研磨小尺寸或低精度工件时,则要选中速或高速研磨,以提高生产效率。
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