黑色母粒的质量怎么判别（四）---相容性要大
相容性要大相容性的大小是决定黑色母粒质量的第四个重要因素。若用碎屑或再生材料制造色母粒，则色母粒中可能含有污染物或其他不能熔化的聚合物。这样做将造成一些无法预料的，难以控制的问题，浪费终消费者的时间和原料。此时，可选用打底树脂来生产色母粒，母粒在熔融过程中具有良好的配伍性。用LLDPE,LDPE,HDPE,PP,PS,SAN,PA等原料可以生产高质量的色母粒。如注明了工程级及严格的物理性质，则可获得特殊聚合色母粒。国际上有好几家大型色母粒生产商，他们正在研究如何制造所谓的“**通用”色母粒。该色母粒可与其它原料广泛兼容，流变性好，适用范围广。
添加色母粒后注塑成型常见问题
在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带”这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带”这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑： 1.注塑设备的温度没有控制好，色母粒进入混炼腔后不能与树脂充分混合。 2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。 3.色母粒的分散性不好或树脂塑化不好。“工艺方面可作如下调试： (1).将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 (2).给注塑机施加一定背压。 如经以上调试仍不见好,则可能是色母粒、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒粒制造厂商联系解决。
**制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项： 1）由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低**压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。 2）脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。 3）由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。
