锂电池可分为几大类(软包锂电池、塑料外壳锂电池、铝制外壳锂电池、18650镀锌外壳锂电池)根据锂电池材质不同，我们根据其特性做出处理生产流程。废旧锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。废旧锂电池回收处理生产线基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振*碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
配套设备：输送机、多刀*碎机、输送机、粉碎机、分析机、集料器、脉冲除尘器、分级筛、引风机、比重分选机。
工作原理
基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用撕裂机、风力分离机、锤振*碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
设备生产线生产流程
废旧锂电池粉碎回收设备生产线生产流程：粗碎机→微粒粉碎机→微粉分级机→旋风分离器→脉冲除尘器→高压风机，锂电池回收处理设备价格，实现废旧锂电池中有价金属的分离提纯。
锂电池正极片*碎系统流程 ：报废正极片进入专用粉碎机进行粉碎，粉碎后物料进入分析机中进行初次分选，其中的金属和极粉混合物进入直线筛进行筛分，上层出金属铝，下层出正极粉，贵州锂电池回收处理设备，中层出金属铝和正极粉的混合物，三元锂电池回收处理设备，混合物进入研磨机中进行研磨，研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。
正极片处理工艺流程图解：
1.粉碎机：把气流分选后的物料进行粉碎。
2.分析机：把粉碎后的物料进行风选分离。
3.气流分选机：把经分析机分选的物料进行筛选，把金属物料和正极粉分别分选出来。
4.研磨机：将气流分选机中的金属和黑粉混合物进入研磨机进行研磨，将部分金属卷曲而夹带的黑粉进行剥离。
5.集料器：把正极粉进行收集排放。
6.旋振筛：将研磨后的物料进行筛分。
7.脉冲净化器：把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放
锂电池处理设备技术参数：
1、设备产能：0.2~1吨/小时
2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm
3、设备功率：≤129.25KW
4、电源：三相交流电380V/50Hz，200KVA。
5、可处理废电池尺寸（mm）：600 X 600
6、铁回收率（重量%）：≥ 99%
7、铜铝回收率（重量%）：≥ 98%
8、正负极材料回收率（重量%）：≥ 99%
9、噪音、粉尘**和废气排放符合**的相关标准和要求。
10、场地要求：厂房高度大于7米；厂门宽度大于4米、高度大于5米；承重大于10吨。
11、设备外观及颜色：按企业标准。
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