自动化生产线-和鑫自动化设备设计-芜湖生产线

自动化设备是在计算机的控制与调度下，按照设计要求将原材料或毛坯件加工成合格的零件并装配成部件，完成设计及管理的的任务。

1、数控功能或计算机控制功能。自动化设备的各运动部件由数字信号进行控制，加工指令和加工代码由上层计算机获得，从而使自动化非标设备的加工设备可自动进行加工。

2、可集成性。自动化加工设备符合通用标准，能够准确、及时地实现数据通信与交换，自动化生产线，使生产设备、运储系统、控制系统等协调工作。

3、可变性。自动化设备具有一定的可变性，可适应新品生产，自动化装配生产线，缩短生产准备时间。

高的生产效率。加工设备除了具有较高的可变性外，芜湖生产线，还有较高的生产效率，生产线设备，可控制性和可集成性较好，满足自动化设备在现代化生产中的需要。

生产线的物流规划主要是以服务生产需求而生，物流规划需要依据一定的生产前提输入才能进行合理的规划输出。一般地，具体的规划前提有以下内容：产能需求（年产量）、产品品种生产比例、工位布局要求、物流包装器具基本形式、物料**先出要求、物流通道宽度及方向、工艺车辆作业吨位和卡车车厢形式等基本前提。

这些前提对物流规划有哪些影响和约束？举几个例子，产能需求和产品生产比例会直接影响每个工位不同配置零件的库存计算；工位布局要求则更多是为了保证生产线人员在合理范围内取件，确保尽可能少的走动浪费；物流包装器具基本形式则是保证充分利用生产线的空间等。

有合理的前提输入，才有合适的物流规划方案输出。目前中国制造业，特别是大多数的中小企业不太重视生产线物流规划的前提，没有明确的前提输出，导致物流供应链存在极大的浪费和无法优化的物流运营成本。

自动化设备常见故障：

1． 检查自动化设备的继电器，流量控制阀，压力控制阀 继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气动或液压系统中，节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

2． 检查电气，气动和液压回路连接 如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样要更换。