




生产线的规划离不开多部门的合作协调。在产品开始进行生产线并入之前,需要以下部门或者**共同成立项目组:工艺规划、工业工程、物流规划、制造车间、质量保证、产品管理和零件采购等。其中前面四个**是100%参与,后面三个**是按需参与。
一般**形式是分为两个阶段:
一阶段是由工艺规划**,根据工艺规划初步排布的产品装配顺序,木制纸浆**设备,工业工程计算人员工时和提出线平衡建议,芜湖纸浆,物流规划进行工位物料排布和上线方式规划,纸浆设备生产线,制造车间进行人员试制和人员装配培训,质量保证根据试制过程和试制结果给出产品质量报告并提出改进建议,产品管理给出试制产品的装配图和配置清单,零件采购则在前期选择外购供应商提供试制物料。在整个过程,围绕产品初步的工艺排布,针对每个工位,进行各个**的结果和问题研讨方案,保证产品工艺得到初步结果。
第二阶段是由制造车间**,根据初步工艺结果,制造车间根据实际的生产线进行产品制造和人员深化培训。这两个阶段的区别在于,第二阶段是以阶段为基础,生产线已经具备批量生产条件的情况下,制造车间开始进行产品的初步制造验证,即第二阶段的人机料法环均达到批量生产的要求,保证各个**提供给制造车间的生产条件均达到要求。
自动化生产线的通用结构
自动化生产线通用结构由五部分组成:机械本体部分;2、检测及传感器部分;3、控制部分;4、执行机构部分;5、动力源部分。
1、机械本体。在自动化设备及生产线中机械本体是被自动化的对象,也是完成给定工作的主体,是机电一体化技术的载体。机械本体包括机壳、机架、机械传动部件以及各种连杆机构、凸轮机构、联轴器、离合器等。
2、检测及传感器。是自动化生产线必不可少的部分也是控制部分的基础,检测及传感器部分是获取信息起到监测作—用。自动化的设备及生产线在运行过程中必须及时了解与运行相关的情况,充分而又及时掌握各种信息,木浆自动化设备,系统才能得到控制和正常运行。
自动化生产线控制系统按动作顺序的控制可分为两类:时序控制和行程控制系统。
行程控制系统:
按一个动作到规**置的行程信号来控制下一个动作的一种控制系统。
行程控制系统的优缺点:
①优点:依照“命令—回答—执行—命令”方式进行控制,平安可靠;
②缺点:动作从输出到回馈再到给出下一个命令时间周期较长,当个动作没有完成时下一个动作就不能开始,不适用于高速自动化设备中。


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