




撕碎机刀片是整个设备中的重中之重,它的好坏直接影响到整个设备的产量和生产质量。它作为整个设备蕞重要的配件,撕碎机刀片价格,充当着很重要的角色,从刀片的选材到生产制造,都需要严格把关。
通常情况下,撕碎机会被我们分为多种,撕碎机的刀片也一样,分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。单轴撕碎机刀片比较单一,只适合单轴撕碎机这一款设备,而多轴撕碎机刀片适用于双轴撕碎机、四轴撕碎机和多轴撕碎机。单轴撕碎机刀片通常安装在机器的轴上,我们称之为定刀;而多轴撕碎机刀片称之为爪1刀,由于每个公司的型号和参数的不同,爪1刀的数量不太相同,具体的可根据现实情况而定。多轴撕碎机的应用也较为广泛,通过粉碎、剪切、撕裂等减小物料的尺寸,主要用于废旧塑料、橡胶、金属、木材等废弃物的粉碎工作。
撕碎机的刀片对于选材的要求也是很严格的,一般的材质在遇到潮湿的物料时容易腐蚀生锈,还有一部分材质的刀片易磨损,磨损到蕞大程度,刀片就无法继续使用。而我们通常选用9CRSI为主要的生产材料,由于它的硬度高,耐磨性好,撕碎机刀片批发,一般比较诚信度较高的撕碎机生产厂家,都选择这种合金钢作为刀片的主要材质,并且这种材质生产的刀片,可二次利用,客户在购买撕碎机的同事,可向厂家多购进一套刀片,两套刀片相互替换着用,换下来的刀片可经打磨处理之后再次利用,是很好的选择。
撕碎机刀片如今在我们的生活当中使用率比较高,销售的途径也比较多,不少用户为了节省时间,喜欢在网上选购撕碎机刀片,而网络毕竟不同于现实,很多时候会遇上刀片存在一些毛病。经常简单的毛病都有哪些呢?主要有两种,一起来看看。
变形是撕碎机刀片比较容易出现的,其中T10钢的变形程度较为明显,而其他材料的刀片也可能会出现不同程度的变形,现在很多人进口的材料的刀片,质量尽管也很好,但是也难以避免会出现问题。
为什么撕碎机刀片会出现变形呢?这是在进行热处理的时候,刀片受热之后迅速冷却,晶体的变化会让刀片发生变形的情况,要想让刀片**起来,是可以进行调质的,这样能**到笔直的情况,不过不同的材质,需要**是可以采用具体的方法的。
撕碎机刀片是需要放到平面磨床上进行加工磨到要求的尺寸的,在这个过程当中,砂轮的快速转动,上海撕碎机刀片,和刀体的接触,会让刀片产生大量的热量,单轴撕碎机刀片,而磨床上1流出的水,流到刀体上之后,在热胀冷缩原理的作用之下,就容易出现刀片弯曲的情况了。这些都可能在用户购买的时候就存在了,所以一定要注意。
其实撕碎机刀片发挥的作用很大,单纯选购好了,还不行,还需要在日常的使用过程中,注意做好对刀片的保护工作,这样才能延长其使用的时间。比如一定要严格按照相应的规范操作去使用。
在开机工作前,使用润滑油,并且是保持干净的状况,没有沉淀才可以。刀片是需要时时保持干净的状况,人要始终查看设备,当没有人的时候,就需要停掉机器了。经常定期检查撕碎机刀片的相应部位,小心有损坏发生了,仍在带病工作。
按照各个公司的设计,安装在双轴或四轴撕碎机上,一般可分为单爪撕碎机刀片和多爪撕碎机刀片等,通过改变刀爪的数量(外部形状)粉碎、撕裂和挤压减小物料达到理想尺寸。
从结构上来说,双轴撕碎机刀片可分为整体结构和分体组合结构。整体结构由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材质,经过锻打、线切割、淬火、精磨等多道工艺加工,整体为同一材质的刀片;分体组合结构由刀头(切削边缘)部分和刀座体部分(刀头固定座)组合而成,其刀头部分一般采用与整体结构刀相同的材质和加工工艺制作而成;刀座体部分采用普通合金钢加工而成。从组合形式来看可分为:外圆(缘)等分向(轴)心紧固式和左右侧向紧固。
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