一步：基本处理。 1.基层必须为混凝土结构，强度等级不得低于C25; 2，施工表面应清洁干净，不得有污染物; 3.应使用基层提升表面并接收光线。地面平坦，地面可以用无尘磨床抛光; 4.防潮层必须铺设在地下室的地下，含水量不得超过8％; 5.混凝土地基处理不应少于28天的维护时间，环氧地坪，冬季应适当延长。第二步：正式建设。 1.进入施工现场后，首先要做的是用水分测试仪测试地面的含水量。只有水分含量低8％，才能进行施工; 2.施工人员使用清洁工具漂浮原浮子和浮子。除砂; 3，在下落较大的区域，使用角磨机进行抛光，使地面平整; 4，使用无尘研磨机对所有地面进行抛光，将原有的松散层，水泥渍，石灰膜等**放在地上除痰外，用角磨机抛光大滴，并使用吸尘器清洁地面和角落。 5.使用底座修复材料修复地面上较大的凹坑和切割的地面接缝。
环氧地坪施工后为什么会局部不干？
环氧树脂地板非常漂亮。它是一种高强度，耐磨，防静电环氧地坪，美观的地板。它具有无缝，质地坚固，耐化学性好，耐腐蚀，环氧地坪漆厂家，防尘，维护方便，维护成本低等优点。然而，在施工期间，由于各种原因，有时会出现漆膜不干燥的情况，或者需要几天干燥，或者它永远不会工作，给使用者带来很大的麻烦。那为什么这会发生在环氧树脂地板上呢？我们怎样才能防止它呢？环氧树脂地板施工后不干燥或部分干燥有四个主要原因：1。温度太低或温度太高，没有完全反应; 2.主剂与固化剂的比例不正确，或不加固化剂; 3.固化剂或主剂不匹配; 4.混合时主剂和固化剂不均匀搅拌。施工后干燥或部分干燥环氧树脂的注意事项：1。避免低温高湿条件。选择低温反应固化剂; 2.主剂和固化剂必须按比例混合;固化剂不能普遍使用; 4.主剂和固化剂必须充分搅拌然后涂上。
环氧地坪漆膜施工表面存在问题1，凸起：表面涂层表面有直径为2~5mm至30~50mm的不同凸度。形成原因：由于基层干燥不充分，气体聚集在涂膜下面，涂膜表面吸收水分，环氧地坪漆价格，使基层膨胀;或者因为没有去除杂质（固化前）。对策：对有问题的部分进行小修。 2.剥离：剥离基层在基层和涂膜之间以及涂膜的界面上剥离。形成原因：涂膜的拉伸强度大大超过基层的强度。底漆和基层之间的粘合性差。涂膜之间剥离的原因主要是由于涂覆下层后相当长的时间。对策：表面抛光后，表面将重新粉刷。 3.裂纹：涂层膜在基层状态下收缩和的现象，并影响涂层膜一起的现象。形成原因：材料的颜料基础比率大于基层的偏差。涂膜的附着力越好，越容易随着基层的裂缝而变化。另外，粘合性不好，但涂膜没有但是已经去壳。对策：去除导致问题的所有涂膜，清洁基层并重新构建。
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