五金冲压材质的缺陷
缺点：毛刺过大、形变、表面划伤、规格不符合、少孔等
(1)毛刺过大→凸凹模空隙过大或过小；刀口损坏；导向性精密度差；凸凹模部位不一样心等。
(2)形变→孔位很小；压料板与凹实体模型面相互配合不太好；空隙过大等。
(3)表面划伤→实际操作时有拖、拉等状况；板材在裁切全过程中划伤等。
(4)规格不符合→送料不及时；**设备毁坏或松脱，部位晃动等。
(5)少孔→冲头断裂；冲头长短不足等。
落料、冲孔机、压边商品非常容易造成缺点部位
五金冲压件冲压工艺特点
1、五金冲压个产品光滑表面，高精度，规格平稳，具备优良的品质，如出色的相溶性，电器五金冲压零件加工，重量较轻，抗压强度和抗压强度出色，冲压工艺无法在不一样的解决方式，如薄壳构件的工件开展解决，五金冲压零件加工，也可解决你。法兰，汽车五金冲压零件加工，波浪形，肋骨和其他工件。
2、冲压产品具备低钻削，高原材料使用率和低或无原材料成本费。
3、便于完成高生产率，实际操作简易，机械自动化和自动化技术。凭着**的生产流水线，您能够 完成全自动化技术的设备实际操作，劳动效率低，电子五金冲压零件加工，用以入料，冲压，挑拣和废弃物消除。
4、冲压用模具设计繁杂，生产制造时间长，价格比较贵。因而，冲压工艺关键用以批量生产和批量生产，散件和小批量生产受限制。
五金冲压表面处理
五金冲压件的表面处理方法:五金标准件表面处理就是根据一定的方式在产品工件表面产生土壤层的全过程，其目地是赋以产品表面美观大方、耐腐蚀的实际效果，开展的表面处理方式都归结为于下列几类方式：
1、电镀：将接纳电镀的部件浸于带有被沉积金属化合物的溶液中，以电流量根据镀液，使电镀金属材料进行析出并沉积在部件上。一般五金标准件电镀有热镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时候把煮黑（发蓝）、磷化处理等也包含在其中。
2、热镀锌：根据将五金标准件碳素钢部件浸入溫度约为510℃的融化锌的镀槽体进行。其結果是铸铁件表面上的铁锌合金材料会逐渐的变为商品外表面上的钝化处理锌。热浸镀铝膜是一个相近的全过程。
3、机械设备镀：便是根据涂层金属材料的颗粒来冲击性商品表面，并将镀层冷焊机到五金标准件商品的表面上。 
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