冶金机械刀片在刃磨刀口时，必须充分冷却，以免刀口退火。为了使刀口更锋利，更光洁，在使用前应用油石将刀口进行精细刃磨。裁切时，应在刀口经常涂抹肥皂或石腊，以延长切刀的耐用度，使裁切物切边光滑。如果发现裁切物切边有拉纸现象，应随时用油石修刃口或重新刃磨刀口。
由于采用的平面包络环面蜗杆减速器，其本身无自锁性，主电机停止，裁切换刀选择开关拔至换刀位置后，传动已失去制动，**装置已失去保护，刀床在静止状态下有下滑的可能，可能严重危及安全，塑料团粒机刀片，因此在该状态时一定确认刀床停止可靠，并在刀片下加木垫时方可在下面操作。
换切刀时，首先关掉主电机，等待约2分钟，并确认传动皮带完全停止运转后，将两个木制换刀器（厂家提供）放在刀片下，将开关面板上的裁切换刀选择开关置于换刀位置“”，刀床功能选择开关必须在裁切位置，用套筒旋转皮带轮端面螺母，将刀片上连接螺钉全部取下，然后用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转挂刀装置使刀片平稳地放落在两个木制换刀器上，装上两个换刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片防止倾覆伤人。
切记：1、确认操作目的，团粒机刀片价格，不要错按或误动按钮；
2、不要将手臂放于刀床压纸器下
装切刀
首先确认主电机启动按钮处于停止状态，并确认主电机皮带轮处于静止状态，将刃磨好的刀片装在换刀器上，再将换刀器同刀片一起推到压纸器前刀床装刀片处，将裁切换刀选择开关置于右端换刀位置“”，按前所说方法转动挂刀装置，将刀片上升到位置，化纤团粒机刀片，装上刀片连接螺钉并拧紧，然后拧松换刀器上的2个手柄，拆下换刀器后，装上其余刀片连接螺钉并拧紧；
撕碎机刀片主机研究发明精巧
在挑选双轴撕碎机刀片的步骤中要根据需要粉碎的不一样物料来实施具体的选择。
铆钉孔处产生了疲乏裂纹的状况针对这一问题可用一根没可用过的新焊条实行焊接修裂纹，还有要以叶轮轴心线为中心对称实行，同时将该裂纹处补焊剩余的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩余的焊条与对称铆钉修补时剩余的焊条相同长，以包管焊补上去的分量比较。
这个样子一台设备创造的效益大伙都是有目共睹的。双轴废钢撕碎机如何保证正常的研发生产过程，户需*碎特别硬的物料撕碎机刀片。是所有厂家都要关注的问题。双轴废钢撕碎机如何保证正常的研发设计过程在研发设计中能够灵活运用双轴废钢撕碎机是特别必要的条件，只有这个样子才能真正的上扬工作时的产量，同时节约工作人员一小半的精力，它本身的运行成本低，消耗少，机研究发明精撕碎机的个个部件都会有耐磨保护，将维修费用降到限度，基本使用寿命可上扬40%以上，当然它蕞重要的撕碎系统设计。双轴废钢撕碎机是我国撕碎行业的行业设备也大大的上涨了它的寿命
创造同一个口碑好，打造好的仪器，研发好的企业服务，这不断都是东璇机械厂家所持续努力，不断奋斗的事情，好的使得员工有了归属感，有了自豪感，也是东璇机械持续努力的结果。好的器材使得客户满意，也使得客户能够正常的发展自己的事业。
常用的硬质合金撕碎机刀片根据其成分和性能特点分为三类：钨钴，钨钛钴和钨钛钽（铌）。 生产中使用广泛的是钨钴和钨钛钴硬质合金。
（1）钨钴硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和钴。 这些等级的代号为YG（汉语拼音前缀为“ Hard”和“ Cobalt”），其后是钴含量的百分比值。 例如，团粒机刀片，YG6表示钴含量为6％且碳化钨含量为94％的钨钴硬质合金。
（2）钨钛钴硬质合金
主要成分是碳化钨（WC），碳化钛（TiC）和钴。 这些等级的代号为YT（汉语拼音前缀为“硬”和“钛”），后跟碳化钛含量的百分比值。 例如，YT15代表碳化钛含量为15％的钨钛碳化钴。
（3）钨钛钽（铌）硬质合金
这种硬质合金也称为普通硬质合金或通用硬质合金。 主要成分是碳化钨（WC），碳化钛（TiC），碳化钽（TaC）或碳化（NbC）和钴。 品牌名称由代码YW（汉语拼音中“ Hard”和“ Wan”的开头）表示，后跟序号。
硬质合金刀片应用
（1）工具材料
硬质合金刀片材料数量，可用于车刀，铣刀，刨刀，钻头等。其中，钨钴硬质合金适用于黑色和有色金属以及非金属的短切削。 金属材料，例如铸铁，铸黄铜，电木等； 钨钛钴硬质合金适用于黑色金属的生长，例如钢屑加工。
（2）模具材料
硬质合金主要用作冷作模具，例如冷拔模，冷冲模，冷挤压模和冷墩模。
如果所选品牌在使用初期容易开裂和损坏，则应选择韧性较高的品牌； 如果所选品牌在使用过程中易于早期磨损和损坏，则应使用硬度更高且耐磨性更好的品牌。 从左到右依次为：YG6C，YG8C，YG15C，YG18C，YG20C，硬度降低，耐磨性降低，韧性提高； 否则，情况恰恰相反。
（3）测量工具和耐磨零件
硬质合金用于耐磨零件，例如镶嵌物和易磨损的测量工具零件，磨床的精密轴承，无心磨床的导板和导杆以及车床顶。
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