





有必要对液压弯曲机,模具等相关因素进行必要的调整:1。机器调整2,弯曲机拆除上下模具,后挡料装置。降低机床购买成本。 3.弯曲机还用作滑块“T”型上模板,并翻转和调平。主要作用:按压模具,但必须按压上模冲压重l心。 4.弯曲机拆下下模台,另外制成“U”型中间带“T”槽台。 “U”型工作台的主要功能是限制模具在模具之前和之后的移动,并使模具沿着工作台的长度滑动。 “T”型槽用于固定模具。 5.在折弯机台的两端做一个可调节的行程停止。可调行程限位器用于限制模具的工作行程并保护模具。 6.将弯曲机行程开关和时间继电器调整到合适的位置。弯曲机行程必须略大于或等于可调行程停止行程,并且必须降低时间继电器(通常小于1 s)以增加工作频率并获得相应的工作压力。 7.弯曲机的空气行程高度主要尽可能短。 8.根据型材要求,折弯机,机床的长度,机床滑块的开口高度,机床的吨位;吨位通常大于或等于40T,长度大于或等于1500mm。

数控折弯机的安全操作规程1.l大弯曲压弯曲部分的长度不得小于工作台长度的1/3。 2.机器工作时,全自动折弯机,机器后部不允许站立。 3.严禁单独按压单张纸。 40.如果在运行过程中发现工件或模具不正确,应停止校准。严禁在操作过程中用手进行纠正,以免造成伤害。 5,严禁折叠过厚的铁板或淬火钢板,高l档合金钢,方钢和板材,超过板材折弯机的性能,以免损坏机床。 6.始终检查上模和下模的重叠;压力表的指示符合规定。 7.立即发生异常停机,检查原因并通知相关人员及时排除故障。 8.在关闭之前,将木块放在气缸两侧下方的下模上,将上滑块降低到木块上。 9.完成后,首先退出控制系统程序,然后切断电源并清洁工作现场。

弯曲机的维护和**: 1.过滤器a。每次更换机油时,都应更换或彻底清洁过滤器;湾机器有相关报警或油性和其他过滤器异常等,数控折弯机,应予以更换; C。燃油箱上的空气过滤器每3个月检查和清洁一次,适合一年更换。 2,液压元件a。每月清洗液压元件(基板,阀门,电机,泵,油管等),液压折弯机,防止灰尘进入系统,不能使用洗涤剂;湾使用新机器一个月后,检查每根管子的弯曲是否变形,如果有任何异常,应更换。使用两个月后,应拧紧所有配件的接头。
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