





热风循环烘箱的箱体内均利用镜面不锈钢(或拉丝板)弧焊制造而成,箱体外接受钢板,双排数码表达微电脑PID温度扼制器,温度表达直观,控温正确靠得住。鼓风循环整体体系由能在高温下一连气儿运转的离心风轮和导流风道构成,箱内温度均匀可控。限温报警整体体系,高出框定温度即主动制止加热。
国内的热风循环烘箱通过几次升班换代,已达到**水准。它是利用蒸汽或电为发热物体,干燥设备技术,用轴流风机对热交换器以对流的形式加热空气。热空气层流经烘盘与物料施行卡路里传交。新奇空气从进风口进入了热风循环烘箱施行补给,再从排湿口排出,不断的补给新奇空气与不断的排出湿热空气,这么来维持热风循环烘箱内合适的相对湿润程度。热风循环烘箱独特的地方是大多热风在箱内施行循环,因此增加了导热,节省了能量物质.
烘箱的防爆措施需要服从以下规律:
1 防爆烘箱内严禁用明火发热元件进行加热,防止由闪火而引起。加热管表面流经有机蒸汽情况下,其表面温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。 电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。
2 箱体的控温和超温控制系统必须可靠,干燥设备厂家,确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重**超温保护和超温喷淋降温系统等。
3 箱体结构必须有能量释放部分(如安全门等)。这是控制对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可,其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。
4 根据有机蒸汽极限下限的体积百分比及蒸发量设计换气通风循环系统,防止箱内有机蒸汽的积累超过极限下限。能测出工作室内有机蒸汽的(体积百分比)浓度,以使设备及时作出保护反应。但目前还没有这种可以应用于各种有机蒸汽浓度测量的传感器。 被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定,以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的有机蒸汽及时被带离物体表面。
5 如果有机蒸汽的比重大于空气比重时,风道设计应有效地防止有机蒸汽下沉于烘箱底部或死角内。因此箱体内壁应光滑,也便于清洁。设计加热部分位置时,还需要考虑热辐射对被烘物体可能产生的影响。
6 活动的机械部分应采取防磨擦起火星的安全措施。高速运转部件有可能发生磨擦的部位应采纳安全间隙设计和软金属结构。有可能积蓄静电的部位应考虑接地问题。
使用前的准备:
1、真空干燥箱使用的环境温湿度要求为:5℃~40℃;
2、真空干燥箱应放在具有良好通风条件和无强烈震动的室内,在其周围不得堆积杂物,并保留足够的空间间隙(正面>100cm,其余各面>50cm);
3、放入工作室的物品,木材干燥设备厂,必须与上下四周保持有一定的空隙,重量以搁板不被压弯变形为宜,并使干燥物品必须直接(或通过热传导性能良好的金属)接触搁板。二、抽真空调试
4、用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固。
5、将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭平衡口(使橡皮塞上的孔与平衡口管芯上的孔扭偏180°).先打开真空泵电源,再开启真空阀(由逆时针旋转90°),当真空表指示值达到-0.1Mpa需关闭真空泵时,必须先关闭真空阀,后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,此时箱内处于真空状态。三、真空箱调试
在真空度调试完毕后,干燥设备,可作如下操作:1、打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮。
6、控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示设定的温度。控温仪上AT灯亮,当PV<SV时,HEAT灯应亮,表示进入升温状态。四、修改设定温度
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