进口钨钢材料热处理加热方法和正确加热速度
今天，超鸿精密模具和大家一起讨论下，进口钨钢材料热处理加热方法和正确加热速度。
电池盖模具材料在热处理中的加热，必有尽可能地提高加热速度，以提高生产能力，降低消耗。在热处理实践当中，为给工件制定出合理的加热速度，以达到好的经济效果，进口电池盖模具钨钢材料，必须从下列几个方面来考虑工件的加热方法和加热速度。
1、钨钢的化学成分
我们知道，钢的含碳量与合金元素含量都很多时，它的导热性就很差。如果加热过快，势必引起很大的热应力，这样不仅可能引起加热时工件变开，而是对热处理后的质量是不利的。
2、工件断面的大小
当工件的断面很大时，若加热速度过快，则工件内外温度差也就愈大，因而容易引起加热过程中的热应力造成变形。所以加热速度的快慢也应从工件断面的大小来考虑：断面大的应慢一些；相反地，断面小的工件，加热速度也可以快一些。
3、工件的形状
工件的形状愈复杂，断面厚薄愈不均匀，加热时热透早晚也不一样，也愈易引起苍工件内应力的产生，因此，对形状复杂、断面极不均匀的工件应从慢一些，而形状简单的工件，加热就可以快一些。
4、加热介质
不同的炉型，功率不一样。加热介质不一样、加热能力不一样，当然加热的速度也会不同，一般来说，在盐浴炉中加热由于热传导效果好，比箱式炉要快，而铅浴中的加热速度比盐浴炉还快。
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超鸿五金精密电池盖模具多元化经营
随着改革开放，**制造业向中国转移，为中国电池盖模具行业发展提供了强大动力，也对国内模具制造商提出了越来越高的要求。
受**危机冲击，我国东南沿海企业尤其是外向型企业受影响较大，目前这股冲击波正逐渐向中西部地区传递。当下中国模具制造企业必须着眼提高产品档次和降低制造成本，实现从“模具大国”向“模具强国”的战略转变。超鸿五金**指出“模具行业要注意结构调整，大力发展高附加值的产品，走精、专、强路线，在‘蓝海‘中创造新的增长点。”尽管我国模具规模仅次于日本和美国，但大多集中在中低档领域，技术水平和附加值比较低，相反很多中高的档模具还依赖进口。未来拼的是产品的核心竞争力，国内国外都一样，中国模具行业要发展下去，恐怕我们企业和**都需要在技术研发创新上下狠工夫。
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钨钢电池封口模具的特性有哪些？
大家对电池盖模具的特性了解多少呢？下面小编为大家具体介绍一下：
1．耐磨性，坯料在电池盖模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致电池盖模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是电池盖模具基本、重要的性能之一。
2．强韧性，模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。
3．疲劳断裂性能，电池盖模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
4．高温性能，当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
5．耐冷热疲劳性能，有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。
6．耐蚀性，有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
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