
1.塑料模具的工作条件
由于塑料和塑料成型行业的发展,对塑料模具的质量要求越来越高,因此塑料模具的失效及其影响因素成为一个重要的研究课题。塑料模具的主要工作部件是成型件,如冲头和冲模,它们形成塑料模具的型腔,塑料注塑加工报价,形成塑料零件的各种表面,并与塑料直接接触,承受压力、温度、摩擦和腐蚀的作用。
2.塑料模具材料失效分析
一般模具制造包括模具设计、选材、热处理、机加工、调试和安装。据调查,在模具失效的因素中,使用的材料和热处理是影响使用寿命的主要因素。从质量管理的角度来看,珠海塑料注塑加工,影响模具使用寿命的因素不能用多项式的和来衡量,而应该是多个因素的乘积,塑料注塑加工价格,因此模具材料和热处理的优劣在整个模具制造过程中尤为重要。根据对模具失效常见现象的分析,塑料模具在使用过程中会产生磨损失效、局部变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。
塑料注塑加工
(1)较厚的塑料注塑加工制品,表面发胖而鼓起,锯开断面处有气泡,其原因可能是,**速度太快,包住空气,无法排除,形成气泡。
2)加料量过多或过少,**压力太高,也会产生这种现象,如适当调整塑料注塑加工过程中的加料量就会改善这种现象。
3)冷却时间太短(特别是厚壁塑料注塑加工制品),解决办法可以在塑料注塑加工机器外用冷水及冷压模进行冷却。
4)塑料注塑加工制品中有分解黑线现象,这是由于温度过高而形成的。如果情况不严重,可以适当降低温度,如果整个机筒分解,则要拆车清理。
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