在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。
模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
1.塑料模具的工作条件
由于塑料和塑料成型行业的发展，塑料注塑加工公司，对塑料模具的质量要求越来越高，塑料注塑加工工厂，因此塑料模具的失效及其影响因素成为一个重要的研究课题。塑料模具的主要工作部件是成型件，如冲头和冲模，它们形成塑料模具的型腔，形成塑料零件的各种表面，pc塑料注塑加工，并与塑料直接接触，承受压力、温度、摩擦和腐蚀的作用。
2.塑料模具材料失效分析
一般模具制造包括模具设计、选材、热处理、机加工、调试和安装。据调查，在模具失效的因素中，使用的材料和热处理是影响使用寿命的主要因素。从质量管理的角度来看，影响模具使用寿命的因素不能用多项式的和来衡量，中山塑料注塑加工，而应该是多个因素的乘积，因此模具材料和热处理的优劣在整个模具制造过程中尤为重要。根据对模具失效常见现象的分析，塑料模具在使用过程中会产生磨损失效、局部变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。
塑料注塑加工的排气是模具设计中的一个重要问题，特别是在快速注塑成型中，对注塑模的排气要求更加严格。
（1）注塑模中气体的来源。
1）浇注系统和模具型腔中存有的空气。
2）有些原料含有未被*干燥排除的水分，它们在高温下气化成水蒸气。
3）由于注塑时温度过高，某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。
4）塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应生成的气体。
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