我国建筑行业在飞速发展中，需要基坑施工的地方也很多，地铁钢支撑作为主要的支撑材料，建筑钢支撑，被应用到各种不同的基坑施工中，建筑钢支撑厂家**，并且都发挥了重要的作用，那么地铁施工的流程是什么呢?
钢支撑安装工艺流程为：
a、测量放线
b、维护墙表面修凿平整
c、腰梁施工
d、钢支撑吊装就位
e、预加轴力
f、钢楔锁定
g、下层土方开挖
h、钢围檩加工
i、钢支撑拼装
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地铁钢支撑生产厂家：钢支撑的应用特点
初期可作为普通钢架支撑及时支护围岩，后期可与模注或喷射混凝土形成钢筋混凝土，钢材利用比较充分。钢支撑的特点：强度高和安装方便，对初期施工安全有利。但由于U型钢架节间是上下嵌套，而不是法兰对接，所以当围岩变形较大，对支撑施工的荷载过大时，U型钢支撑可产生一定的收缩变形，建筑钢支撑厂家电话，使钢支撑上的压力减小，从而保证钢支撑不被压坏并以更大的支护能力来维护围岩的稳定。U型钢还有可缩性的特点。钢管支撑通常用于隧道局部不良地质地段围岩的加固，钢管直径在10cm左右，现场常采用灌砂冷弯法加工。施工中分工拼装对焊，在架底和拱顶留有注浆孔和排气孔，安装就位后，用注浆泵从架底注浆孔向管内灌注砂浆，直到拱顶排气孔出浆为止。钢管的特点是钢管的力学特性对称，后期灌浆使钢支撑的承载能力显著增加。
钢支撑已被广泛应用于地铁工程支撑体系中，是地铁施工过程中必不可少的施工器械，建筑钢支撑报价价格，也是保证地铁施工安全的前提要素。目前的钢支撑安装过程中采用传统的施工工艺安全保证低、施工难度大，而且施工成本高等问题。
钢围檩是钢支撑结构的重要组成部分。已有的钢围檩在承重钢管支撑的部位设计为两根悬挑槽钢。在施工中，为了保证钢管支撑的准确位置，悬挑槽钢需现场对位临时准确焊接，在钢围檩上焊接槽钢时，空间狭窄，焊工在施焊时需仰焊，焊接速度慢，影响工程进度。
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