诸暨信顺机电科技有限公司从事钣金加工，精密钣金加工。
钣金加工折弯有哪些工艺和解决方案？
问题一：凹形件底部不平
原因：1、材料本身不平整? 2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够?3、凹模内无顶料装置
解决办法：?1、校平材料? 2、调整顶料装置,增加顶料力?3、增加顶料装置或校正?
问题二：弯曲后两边对向的两孔轴心错移
原因：材料回弹改变弯曲角度使中心线错移
解决办法：? 1、增加校正工序? 2、改进弯曲模结构减小材料回弹
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根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同
1、下料
2、钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔，沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
3、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工。
4、冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
5、 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
6、折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
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如何减少钣金切割加工所产生的误差?
当我们在利用钣金切割加工来进行操作的时候，我们要保障误差是可以控制的，当然在我们操作的时候没有误差这是不可能的，但是我们要保障这个钣金加工误差是在相应范围里的。至于具体的宽度，这个具体的宽度则不是一个固定值，通常来说主要是和被切材料的厚度，性质，激光功率及喷气压力这几个方面有着很大的关系，而老工人们对精度把控，可以达0.01毫米。
