圆刀片刀具的重要性是不言而喻的.但是在以前，(油墨)大部分企业对设备投入的份额很大，也很重视，但是对刀具的重视程度不足，分切圆刀片，对人员配备，人才培训等都不够重视.很多企业一旦生产能力不够时，分切圆刀片生产厂家，马上增购设备，其实，可以通过刀具改善提高产量，提高生产效益到30%都是完全可能的.
我在这里强调，一定要把刀具充分发挥出来，刀具的费用是微乎其微的，但是带来的生产效率是几倍、几十倍的.生产的目的是如何提高生产效益，用的好的刀具，生产效益会提高，这是刀具需要引起重视的关键.
但是目前我国在使用粉末冶金高速钢材料制造圆刀片上，工艺还不是很成熟，分切圆刀片厂商，与国外相比差距还是比较大的。特别是在热处理方面还不能完全掌握核心技术，所以圆刀片会出现硬度和材料发生排斥现象，从而导致粉末冶金高速钢材料的圆刀片硬度不够发生脆裂。希望以后我们可以不断进步，更好地掌握粉末冶金高速钢制造圆刀片的技术，为圆刀片的发展可以更进一步的赶上国外技术。
钨钢金分切圆刀片生产工艺
钨钢分切刀片的生产工艺分钨钢材料和刀片成型精加工两种
A、钨钢分切刀片毛坯材料生产工艺
配料（按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
B、钨钢分切刀片精加工成型工艺
精磨刀片平面→精磨刀生内圆和**槽→磨刀片外圆和粗→精→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。
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