用压榨法提取花生仁中的油脂，有利于保持油料固有的香味和香味。
压榨法又可分为普通菜籽油的生产工艺和浓香菜籽油的生产工艺。
挤压过的花生饼，也可进一步用溶剂浸出，除去大部分残余油脂。
浓香菜籽油的制取工艺的操作要点：
用一次压榨法生产浓
香菜籽油要求用新收获花生果剥仁，去除杂质干净彻底，浓香菜籽油通常需要简单精炼去除固体杂质后，直接作为食用油，如果获得的浓香菜籽油质量不好，可以经过精炼设备脱磷，镇赉精炼加工设备，脱酸，脱色，但不要脱臭，避免影响菜籽油的原有香味，
菜籽油的精炼工艺对于花生仁取得的压榨菜籽油，
应尽量减少精炼的加工工序，以保留菜籽油的天然风味。
花生饼用溶剂浸出得到的花生油，必须精炼。
将浸出花生毛油精炼成普通菜
菜籽油的加工过程与普通大豆油相同。浓香菜籽油加工如上所述，食用油精炼加工设备，只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。
油菜籽是制得深加工食用油脂的好原料。经精炼后的菜籽油烟点很高（为229.4℃）
适用于高温油炸。
精炼设备小型食用油精炼油机全自动菜籽花生精炼油设备生产线
为了更好地考虑中小型炼油厂的必须，志乾机械设备取得成功地开发设计了一套**用以中小型炼油厂的炼油设备，精炼设备小型食用油精炼油机全自动菜籽花生精炼油设备生产线完成了除磷、脱胶、脱干、脱色等综合性水工作，进而完成了规模性炼油微型化、工业生产炼油民用型。现阶段志乾机械设备精炼机器设备已经加快向中国各省大中小型炼油厂、深油客户、精炼油根据精炼机器设备做到我国二级和之上食用油标准，可立即瓶装和市场销售！ 
精炼油机器设备操作步骤：石油脱胶（水清洗）-脱酸（碱）-脱色（乳白色吸咐）-脱干（热干片油中小型精炼机器设备对精炼油(食用油、食用油、茶实油、豆油、向日葵花籽油、胡麻油、桃油、香油等植物油)开展加温拌和，开展水合脱胶、脱氨、脱色、薄膜蒸发。 
精炼油机器设备解决实际效果：经精炼机处理后，油色全透明，长期性处在无沉淀、无泡沫塑料、无烟锅、合乎**行业标准的植物油，可立即罐装和市场销售，适用饲料加工厂和中小型成品油制造厂。
近期精练植物油脂的基础方式。
1，开胶。选用凝固法开展开胶，即运用不饱和脂肪酸等胶溶性残渣的吸水性，将水或电解质溶液一定使用量的稀溶液拌和到毛油中，使毛油中的胶溶性残渣吸湿澎涨、凝固和分离出来。 
2，脱酸。是脱毛油中游离脂肪酸。它是全部精练全过程中的重要环节。脱酸的方式有很多，茶籽油精炼加工设备，在其中普遍应用的是碱炼，即运用碱中合游离脂肪酸，使游离脂肪酸转化成的皂角与油分离出来。 
3，脱色。根据吸咐褪色去除中的黑色素、少量皂、不饱和脂肪酸、苯系物和沉渣。4，薄膜蒸发。除味除味不但能去除中的臭味化学物质，提升中的烟点，改进的口味，提升的口味，并且能合理地去除环境污染。另外，它还能够去除氯丁二烯以及溶解物质，去除发霉油中的挥发物蛋白质分解物质，去除小相对分子质量苯系物等残余物，进而地降低他们的造成。毛油薄膜蒸发就是指在高真空泵下，3吨5吨10吨20吨30吨50，水蒸汽根据带有异味成份的高溫植物油脂，从气-液位触碰油中的异味成份蒸发到水蒸汽汽泡中，并伴随着水蒸汽的分压电路占比而逸出，进而做到除味目地。 
5，脱腊。依据蜡和植物油脂的溶点差别及其蜡在植物油脂中的溶解性(或粒度分布)随温度减少而减少的特性，根据制冷进行析出结晶体蜡，根据过虑或离心法做到脱腊的目地。脱腊诸法的一个相同之处是，温度在7℃下列，脱腊实际效果优良
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