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吸顶式无动力通风器运转中故障产生的原因

　　1、吸顶式无动力通风器振动剧烈：

　　(1)机壳或进风口与叶轮磨擦;

　　(2)基础的刚度不够或不牢固;

　　(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形;

　　(4)叶轮轴盘与轴松动;

　　(5)机壳与支架，轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;

　　(6)吸顶式无动力通风器出口管道安装不良而产生共振;

　　(7)叶片上有积灰、污垢，转子产生不平衡;

　　(8)叶片磨损，不锈钢风机，叶轮变形;

　　(9)联轴器直联传动的，则是吸顶式无动力通风器轴与电机轴不同心，联轴器歪斜，不锈钢风机价格，联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。

　　2、轴承温升过高：

　　(1)风冷盘螺栓松动，使自冷失灵或风冷盘积灰、污垢太多需清除;

　　(2)轴承座振动剧烈;

　　(3)润滑脂质量不良，变质或填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;

　　(4)轴承盖联接螺栓之紧力过大或过小;

　　(5)轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴不同心;

　　(6)轴弯曲或滚动轴承损坏。

　　3、电动机电流过大或温升过高：

　　(1)开车时进(出)气管内闸门未关严;

　　(2)流量超过规定值或风管漏气;

　　(3)吸顶式无动力通风器输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大;

　　(4)主轴转速超过额定值;

　　(5) 电机输入电压过低或电源单相断电;

　　(6) 受并联吸顶式无动力通风器工作情况恶化的影响;

　　(7) 联轴器联接不正，胶圈过紧或间隙不匀;

　　(8) 受轴承座振动剧烈的影响。

　　4、角带滑下：两三角带槽轮位置彼此不在一中心线

　　5、角带太松：角带磨损，拉长，使角带太松，两三角带轮中心带长不相称，应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离。

　　无动力排风机叶轮内的流动分析

　　以前我们所讨论的离心式及无动力排风机，其内部气流的流动模型可以认为是稳定的。然而，无动力排风机叶轮内的速度场则是非稳定的，流动情况较为复杂。

　　人们通过长期观察，发现在叶轮内部存在一个旋流。该旋祸的中心，位于叶轮内圆周附近靠蜗舌的一侧，叶轮内的旋涡控制着整个速度场。而随着流扭的变化.旋涡中心则沿圆周方向移动。叶轮内部涡结构的发现，对于横流风机的研究其有重大意义。

　　从上述流动模型可以推断出，无动力排风机叶轮外圆周上各点的流体速度也是不一样的，越称近润心，其速度越大。相反的，靠近壳体一侧的速度变小。而横流风机的压力系数等均为其平均值。可以看出，当风门全开时，不管有无导向装置，叶轮内的流线几乎是相同的。当流量变小时，在有导向装且的情况下，其流线形状没有过多的变化，仅仅流速变小。对于役有导向装置的情况，则叶轮中发生的A流沿着叶轮内周移向壳体一侧，使输出端的循环流增加，风量减少。

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