马鞍山国联机械(图)-秸秆撕碎机刀片-常州撕碎机刀片

撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的粉碎，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，是撕碎机上的一种重要粉碎作业机件，按照撕碎机结构的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片（方块刀）和多轴撕碎机刀片。

单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。

多轴撕碎机刀片按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。

机械刀片加工复杂是为人所知的，和其他刀片相比起来塑料撕碎机刀片的加工相对而言会简单一些，常州撕碎机刀片，当然不会因为相对的加工简单而导致塑料刀片和其他类型的刀片相比有质量差异，秸秆撕碎机刀片，只是相比较其他机械刀片的十多种工序而言，塑料撕碎机刀片的工序大概在九道的样子，简化了很多没有不要的工序，这些工序的减少是不以牺牲塑料刀片质量为代价的。

加工程序简化了并不意味这就是随随便便的生产，双轴撕碎机刀片，也必须要符合行业的标准流程，在简化也要保证塑料刀片在硬度和尺寸上达到使用的要求，不要将塑料撕碎机刀片的简单化生产等同于低质化生产，垃圾撕碎机刀片，这两者之间没有必然的关系。如果硬度达不到要求会造成塑料撕碎机刀片不耐用，而尺寸不达标的话又会造成塑料刀片不能正常的被安装到机器上，连装都装不上的刀还有什么用。塑料撕碎机刀片主要是比精度更高的圆刀片和折弯机模具简单，实际上加工依然不是那么容易的事情。

关于塑料刀片的加工步骤，从选择材料开始，用高质材料用炉火经过锻打，到磨床收光这之间每一道工序都严格把关，如果任何一个环节操作失误都会造成塑料刀片损坏，一旦发现就会将加工坏的塑料撕碎机刀片当做废铁，在重新用料继续加工，确保简单的工艺也能制造出好的刀具来。

撕碎机刀片是撕碎机设备的重要组成部分，其使用时间的长短直接决定着设备的寿命。撕碎机根据撕碎物料的不同，其刀片也有着不同的形状。撕碎机设备广泛应用于木材、PE管、塑料瓶、废铜线、塑料薄膜、编织袋、废纸、线路板、轻薄金属、废旧家电、车辆回收、生活垃圾处理等撕碎。

刀片根据撕碎机的种类可分为：单轴撕碎机刀、双轴撕碎机刀、三轴撕碎机刀、四轴撕碎机刀等。那么哪些要素会影响撕碎机刀片的使用寿命呢？

1、结构。刀片之间的切割间隙、角度、刀刃处的表面粗糙度；

2、原材料：材料有益合金元素量与**合金元素量的含量；

3、热处理:刀片的硬度、同一表面硬度均匀度；

4、回转速度：就是刀片相对物料的撕碎速度；

5、撕碎力：就是撕碎机设备的动力。