磨损速度快。由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，大型*碎锤，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
*碎锤在*碎作业中发挥着至关重要的作用，可以说没有*碎锤，*碎作业就会很难进行，为了更加有效的进行*碎作业，应根据工作情况随时改变*碎锤打击频率。*碎锤频率快慢怎么调？其基本原理是通过改变活塞的行程或者说是动力源来调节*碎锤打击频率；同时保持工作压力和液压油量不变。调节器安装在*碎锤油缸的右侧。*碎锤中缸体的正上方或是侧面有个调节螺丝，为了调节*碎锤打击频率，使用扳手卸下调节器上调节螺丝前部的螺母后再旋转调节螺丝，将调节螺丝向内旋到底时得到的打击频率，而此时将调节螺丝向外旋转2圈时得到的打击频率。
*碎锤采用优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使*碎锤与主机匹配效果更好，合理利用较高的输出能量，节约能源，达到工作。下面为大家简介*碎锤打击力度下降的处理方法。1、检查静态油压够不够。2、测试液压油是否够用。3、溢流阀锁紧螺母松动。4、检查工作油量是否充足。5、衬套间隙及磨损的状况。6、首先检查氮气的压力够不够。7、钢钎尺寸，护板螺丝是否松动。
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