油基切削液-尚润(在线咨询)-滁州切削液

 在金属切削过程中，油基切削液，为提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延长1刀具使用寿命，达到***佳的经济效果，就可以选择使用切削液。对于油基切削液，粘度越低，清洗能力越强，特别是含有柴油、煤油等轻组份的切削液，渗透和清洗性能就更好。切削液的冷却效果受切削液的渗透性能所影响，渗透性能好的切削液，水性切削液，对刀刃的冷却速度快，切削液的渗透性能与切削液的粘度和浸润性有关。

 液体的流动条件和热交换系数也起重要作用，热交换系数可以通过改变表面活性材料和汽化热大小来提高。改变液体的流动条件，如提高流速和加大流量可以有效地提高切削液的冷却效果，特别是对于对于冷却效果差的油基切削液。泡沫多的切削液冷却效果会降低，所以一般含表面活性剂的合成切削液都加入了少量的乳化硅油，起到消泡作用。

 选择切削液时，一般遵循以下原则：高速钢1刀具红硬性差，需要使用切削液，切削液一桶多少钱，硬质合金高温性能好，可以不使用切削液。对于油基切削液，粘度越低，清洗能力越强，滁州切削液，特别是含有柴油、煤油等轻组份的切削液，渗透和清洗性能就更好。泡沫多的切削液冷却效果会降低，所以一般含表面活性剂的合成切削液都加入了少量的乳化硅油，起到消泡作用。