一般酰胺使用温度可在50℃以下20℃以上，效果*为理想，但如果在沉降槽内水温越高，水在沉降槽内的对流扰动就大，由于酰胺是水溶性聚合物，在使用时温度过高很可能会出现水解现象，在由沉降槽中心向边缘沉降扩散过程中，即使有的固体已经絮凝成大颗粒，也会有部分受影响沉降不下从来而影响沉降后的上清液水质。
在30℃溶解得到的酰胺水溶液升温至35-55℃，印染沉淀剂，保持2h，然后降温至30℃测量溶液黏度，黏度基本保持不变，可见温度对酰胺溶液黏度的影响只限于溶解过程中。溶解后再提高温度不能*坏二次结构，不影响二次结构的稳定性，从而不会再影响酰胺溶液的黏度。
絮凝剂
在造纸工业中应用的实际效果在于其均值含量、正离子特性、离子强度以及它预聚物的特异性。非离子型商品适用于提升纸桨的滤性，提升干纸抗压强度，提升化学纤维及填充料的留着率;阴离子型商品关键作为纸型的湿区增强剂和驻留剂及其废水的絮凝沉定环节;阳离子型尼龙6商品适用于造纸废水处理的污泥脱水机环节和助滤**，另一个针对提升填充料的留着率也是不错的实际效果。纺织厂造成废水的关键特性水流量大并且饱和度较为高、悬浮固体含水量大、有机化合物浓度值高，对该废水治理通常关键处理的难题是除去SS和COD，现阶段较为时兴的解决造纸工业污水的方式 有气浮机法、离子交换法、有机化学与生**学解决紧密结合等，速溶沉淀剂，假如选用气浮机或沉定方式 ，根据加药助凝剂(聚氯化铝)和助凝剂，那样可除去绝大多数SS，一起还可以除去绝大多数非溶解度COD及一部分溶解度COD和BOD5。纺织厂专用型通常用1500万含量左右的阳离子实际效果较为理想化(人们提议在试验室做电机选型实验来明确适合的型号规格)。假如选用有机化学与生**学解决紧密结合，通常有机化学和生**学解决方式 的加工工艺是污水→不锈钢筛网→调整→沉定或气浮机→A/O或触碰空气氧化→二淀池→排污。
混凝剂加上时必须要配置成稀水溶液，沉淀剂多少钱一吨，依据加上量的尺寸通常配置摩尔质量为0·l%～0·25%，有时候更低至0.01%，沉淀剂，达5%，计量检定后添加矿浆给人浓缩机。按加上地址分成二种方法，即主机加上和机身混和。一般浓缩机加上混凝剂有给出几种主机加上方法：1)添加拌和槽中，这时絮团遭受很强力拌和;2)加进泵出入口，絮团遭到泵进料的很强力冲击性;3)添加混和煤斗中，絮团在矿浆流动性下被运输。这几种方法产生的絮团均易遭受很强力**而毁坏。以便改进絮凝实际效果，只能增加混凝剂使用量，提升产生。
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