数控刀柄-天津比格斯五金(图)

在切削过程中，数控刀柄，数控刀具磨损到一定限度，刀刃崩刃，刀刃卷刃时，刀具丧失其切削能力或无法保障加工质量，则称之为刀具失效，具体有以下几种表现:1.前刀面磨损。在前刀面上由摩擦和扩散导致的磨损。2.后刀面磨损。由机械应力引起的出现在后刀面上的磨擦磨损。3.边界磨损。主切削刃上的边界磨损常见于工件的接触面处。4.塑性变形。切削刃在高温或高应力作用下产生的变形。5.积屑瘤。工件材料在数控刀具上的粘附。6.热裂纹。由于断续切削时温度变化产生的垂直于切削刃的裂纹。7.刃口剥落。切削刃上出现一些很小的缺口，而非均匀的磨损。8.崩刀。崩刀将损坏刀具和工件。

典型刀柄失效原因分析：切屑缠绕刀柄，由于刀柄、工件和切屑之间的摩擦，刀柄形成磨损。断续的切削力导致刀柄的表面疲劳。切削力导致的刀柄变形。切削热和切削温度导致刀柄材料结构的相变。刀柄的氧化和腐蚀。备件、配件和连接表面的磨损。如何判断何时更换刀柄？检查机床主轴磨损和自动换刀装置对准。磨损的主轴会导致跳动问题，影响刀柄的精度，降低可实现的工件质量和加工效率。

刀具系统的静、动刚度是影响加工精度及切削性能的重要因素。刀具系统刚度不足会导致刀具系统振动，从而降低加工精度，并加剧刀具的磨损，降低刀具的使用寿命；HSK刀柄是一种新型的高速锥型刀柄，其接口采用锥面和端面两面同时**的方式，刀柄为中空，锥体长度较短，有利于实现换刀轻型化及高速化。加工中心由于采用端面**，完全消除了轴向**误差，使高速、高精度加工成为可能。