燃烧器不着火一般有以下几种原因：
1)燃烧器喷油嘴不喷油 可能的原因有供油管道堵塞、油泵不泵油、供油管道真空泄漏等。卸下高压出油管即可检查油泵的泵油情况，正常泵油时应有油柱向外喷出。 喷油嘴不喷油还有一种原因，就是断油电磁阀没通电。当断油电磁阀失电时，即便油泵正常运转，高压端也不会向喷油嘴供油，只有控制器使断油电磁阀通电后才允许柴油喷出，其目的是防止炉膛内原来积存的柴油遇明火时爆燃。正常情况下，点火时燃烧器**行预吹风，吹净燃烧室内的残余柴油，然后再喷油点燃。预吹风阶段尽管油泵电机运转，但断油电磁阀不通电，低氮燃烧器厂家，油泵泵出的高压柴油被断油电磁阀截止，不能通往喷油嘴。
低氮燃烧机的结构特点：
1.燃烧器为整体式总装结构，结构紧凑
2.燃烧器马达、叶轮同轴连接，运行安全可靠
3.低氮燃烧机所有燃料及空气调节布局合理清晰，易于操作
4.通过铰接法兰，燃烧器可或左或右打开，维护、**操作方便
5.打开燃气燃烧机铰接法兰、燃烧头、稳焰盘、喷嘴及电极清晰可见。
低氮燃烧机厂家表示，由于热力型Nox的排放量受燃烧温度、氧气浓度跟停顿时光的影响。当燃烧温度低于1500℃时，铁岭低氮燃烧器，简直监测不到Nox的生成，当燃烧温度高于1500℃时，Nox的生成速度按指数倍敏捷增加：氧气浓度越高，燃烧温度越高，Nox的生成量越年夜：燃烧时光愈长，nox生成量越年夜。
随着现代生产方式的转变，对焦炉提出了更高的要求，如生产能力大，加热系统阻力小，调节控制方便，低氮环保等。目前我国现有的下喷焦炉为改善立火道内高向加热均匀性，低氮燃烧器公司，满足生产负荷要求，采用了高低灯头、废气循环和助燃气体分段供给等方式，但在**燃烧过程中氮氧化物生成方面仍有改进的空间。
本发明提供了一种实现焦炉燃烧室立火道内低氮燃烧的方法，通过对分段加热式焦炉燃烧室立火道内各助燃空气和煤气的喷出位置以及助燃空气和煤气的供入量进行限定，实现温和与深度低氧稀释燃烧、浓淡燃烧、燃料分级燃烧及空气分级燃烧多种低氮氧化物燃烧方式，能够有效**立火道燃烧过程中NOx的生成，满足更高的环保要求。
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