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金属撕碎机在运转过程中，会发生一些故障。操作人员应根据具体的故障现象，认真分析产生的原因，及时排除处理。下面就主轴承容易发生的故障作简要的介绍。

撕碎机主轴承断油

油泵发生故障、油箱或管路漏油、管路阻塞、滤油器阻塞、油的强度过大或过小等，都可能造成金属撕碎机润滑油中断或润滑油严重不足。出现这种情况，断油保护装置（如接触器、油压断电器等）一般应报警和自动保护停车。但因为没有保护装置或者保护装置失灵，在断油或严重少油时，金属撕碎机不会自动停车*此时轴承温度将很快上升，着不及时检查，将发生饶瓦的重大事故。

当发现断油时，要立即停止给矿，打开轴承上盖的观察孔盖，检查轴承温度。如果轴承尚未过热或虽有些热，但温度还不算高时可停止金属撕碎机运转，处理断油或少泊故障。

如果发现轴承温度相当高，如手靠近中空袖颈感到发烫或发现冒烟，切忌停车，要从观察孔用人工浇油冷却，直至轴承温度**正常后才能停车。如果未采取降温措施就停车，不但不能避免烧瓦，而且将发生中空轴颈与袖瓦抱死的严重事故。

撕碎机就是一种用作细碎的机器，撕碎机在物品回收利用方面起到很大作用。蕞具代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。现在随着大家对产品的处理的严格性，为了能更好的处理未经加工的原木料或者边角料，使其尺寸更加细小，木材撕碎机也就应运而生。

木材撕碎机是针对木材、木托板、树根的不同特点和性能，采用专门设计，管材撕碎机，结合PLC的控制，使机器的液压系统和驱动系统达到柔性而卓效的状态。本机使用密排小四方动刀，可以多次使用，增加刀片使用寿命，管材撕碎机哪家好，采用变频控制液压系统，使工作效率大大提高。重型木材撕碎机采用双驱动，液力偶合器柔性传动，使机器运行平稳，减缓冲击以提高机器使用寿命。

易拉罐撕碎机工作原理

　　易拉罐撕碎机的原理就是在高度转动的刀片下，对进入粉碎腔的物料，进行冲击、剪切、撞击、碾压，蕞后通过与衬板之间的碰撞、摩擦，管材撕碎机价格，形成颗粒状金属球，符合细度要求的金属颗粒就从筛网漏下，从出料口出来；而不符合要求的铁皮、大的颗粒则再次进行冲击、剪切、撞击、碾压和摩擦，直到符合要求的细度从筛网过滤出料。出料以后，金属中有铁的颗粒，也有铝的颗粒，管材撕碎机厂家，这些从出料口出来的金属颗粒则自动进入铁铝分离装置的自动输送带，在电磁力和离心力的作用下，铁铝分离器将铁颗粒和铝颗粒分离出来，提升粉碎的价值。